提高电源连接器效率的四个步骤

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　　kemet为了提高电源系统的工作效率，目前的电子设备在保证系统功能正常运行的前提下，增加了电源整体机架的密度。对于电源连接器来说，意味着更高的散热性能要求和更低的功耗等挑战
　　
　　为了解决这些问题，顺应这些趋势，wolfspeed连接器制造商在提供具有高线性电流密度的连接器产品时，必须确保其电源连接器具有更小的形状和更紧凑的设计结构。
　　步骤一：高紧凑性
　　某些连接器的节距仅为3.00 mm，可承载高达5.0 a的额定电流。连接器由高温LCP材料制成。该技术经过长期测试，能够保证长期优异的性能和可靠性。它适用于几乎任何行业，包括数据通信设备和重工业
　　步骤二：灵活性
　　除了高紧凑性的设计特点外，hirose电源连接器在设计过程中必须具有高灵活性。该设计结合了紧凑性和良好的电流密度，并采用了超窄的设计，以满足高电压和大电流的应用。每个叶片可提供高达34 a的电流，并可承受高达+125 a的电流.
　　步骤三：散热性
　　另一方面，考虑到电源系统最重要的散热性能，连接器的设计直接影响电源内部的气流，但用户不能完全依靠连接器的设计来解决散热问题。为了优化系统设计，还必须考虑其他因素，如PCB上的铜量，这有助于吸收连接器接口的热量
　　步骤四：高效率
　　为了满足更高电源效率的需要，我们可以提供更紧凑和大电流的解决方案。因为更高的电流可以提高功率或安全系数，高性能的触点设计可以真正实现热插拔功能，低电压差分设计确保产生的热量最小化。