实验室常用真空过滤系统

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　　实验室过滤装置是利用多孔物质(筛板或滤膜等)阻截大的颗粒物质，而使小于孔隙的物质通过。真空过滤器是利用真空泵提供压力差，迫使料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不透过膜，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成透析液。由于膜分离过程是一种纯物理过程，具有无相变化，节能、体积小、可拆分等特点，被广泛地使用在实验室,包括食品、药品、饮品以及饮用水工业的化验，环境保护领域中的悬浮固形物测定以及微量分析的样品前处理或溶剂的纯化。与重力流相比，应用真空过滤能大大减少处理时间，提高效率。

　　实验室过滤有两个出口，一是回流液（浓缩液）出口，另一是透析液出口。真空过滤系统的关键组成部分是滤膜和真空泵。在单位时间单位膜面积透析液流出的量称为膜通量（LJH），即过滤速度。影响膜通量的因素有：温度、压力、固含量（TDS）、离子浓度、黏度等。 对不同组成的有机物，根据有机物的分子量，选择不同的膜，选择合适的膜工艺，从而达到最好的膜通量和截留率，进而提高生产收率、减少投资规模和运行成本。

　　膜是具有选择性分离功能的材料。膜分离与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜，其过滤精度较低，选择性较小。有机膜是由高分子材料做成的。

　　微滤（MF）又称微孔过滤，它属于精密过滤，其基本原理是筛孔分离过程。微滤膜的材质分为有机和无机两大类，有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属等。鉴于微孔滤膜的分离特征，微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物，以达到净化、分离、浓缩的目的。微滤的截留特性是以膜的孔径来表征，通常孔径范围在0.1——1微米，故微滤膜能对大直径的菌体、悬浮固体等进行分离。可作为一般料液的澄清、保安过滤、空气除菌。