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[杂谈] 在塑胶模具设计中常见的金属嵌件组装设计方式

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发表于 2022-9-25 10:05:53 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自 中国–广西–北海
通常金属嵌件与塑胶制件一起使用,形成高质量,耐久的机械组装。这种结构适用于有耐用要求的产品。(如多次组装/ 拆卸操作) 。也适用于减小摩擦的改良设计。


接下来,我们一起来详细讨论下这种结构工艺的注意事项及其优劣点:

埋塑嵌件

这种工艺是我们最常见,也最常用的。到底什么是埋塑嵌件呢。埋塑就是指将嵌件预先放入模具中,利用塑胶熔体将其浸埋,当塑胶熔体冷却后,将嵌件固化,锁定在适当的位置。

常见的嵌件种类:

我们常见的有如:螺纹紧固件,加强筋,轴承,提供导电性连接点,或是其它的特殊作用,如像很多面板上的防刮伤用的铝合金等等⋯⋯最常见的就是螺母或双头螺栓类的嵌件。埋塑嵌件会明显的增加产品的成本,只有当功能需要或成本合算时才使用。

埋塑嵌件的常用材质:

像车工嵌件我们常用铝镀黄铜, 不锈钢镀黄铜或是直接用黄铜来车加工制造, 因为黄铜的耐腐蚀性和易加工性是非常好的。总之一句话,制造嵌件最好选用有一点韧性的材质,从材料工程的专业角度来讲,因为嵌件必须提供熔体流动截流作用时提供一点韧性(这个不懂没有关系,用多了你就会知道了)。当嵌件的形状很复杂时,无法用车加工时,通常用粉末冶金来制作嵌件零件。
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