3D打印可以说是革命性的一项技术发展,近些年被推到了市场的风口浪尖,被应用于多个领域,其在汽车零部件领域也有了越来越多的应用,不仅汽车底盘、内饰、车身外覆盖件等很多零部件都已成功实现了3D打印生产,“整车”打印也已被秀了多次,赚足了全世界的眼球。
从原理上说,3D打印是快速成型技术的一种,又称“增材制造技术”,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,由计算机控制,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,它通过若干层材料的堆叠达到立体效果。
3D打印机在汽车领域的用途
stratasys官网在汽车零部件设计方面,由于3D打印的快速成型特性,研发人员可以利用3D打印技术,在数小时内或数天内通过电脑制作出概念模型,再将3D设计图直接转换成实物,减少了复杂零部件开发中的开模环节,还具备更高的精度,使得车辆设计制造成本低、研发周期短、生产效率更高。
并且,3D打印允许多样的材料选择,不同的机械性能以及精准的功能性原形制作,使得设计人员在前期就能够随时修正错误并完善设计,尽早规避相应的错误。通过3D打印实现的错误规避和更加丰富的功能性实验,加快了零部件在设计层面的生产效率,并节约了研发设计当中发生错误所消耗的人力和物力成本。
另一方面,对于现在的汽车行业,创新才能让商品不断的满足市场需求,3D打印的加工精度和能够实现的复杂程度,都远远高于传统的CNC数控加工,能够让更加复杂、更具设计性且颠覆传统的零部件设计得以实现,越是传统加工工艺无法加工的零件,就越是3D打印的用武之地。例如造型更加复杂的轮毂;表面线条、纹理更加复杂的车身蒙皮部件或内饰部件;兼具轻量化、安全性和舒适性的汽车镂空座椅等等,无一不激发着人们对于汽车设计的全新思考。
3D打印能够实现汽车个性化定制
虽然市面上有很多车型可以选择,但毕竟同一款车型是一个模具里生产出的量产车型,你永远不是独一无二的。而随着3D打印技术的不断成熟,相信未来某天一定可以基于3D打印技术,实现整车个性化定制的普遍应用。虽然基于3D打印而实现的整车个性化定制目前看来还非常遥远,但目前已经有公司在致力为消费者提供设计自己3D打印汽车的机会。
未来,只有将3D打印技术的个性化、复杂化、高难度的特点与传统制造业的规模化、批量化、精细化相结合,与制造技术、信息技术、材料技术相结合,才能不断推动3D打印技术在汽车制造业的创新发展。
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