智能化工业互联网解决方案，京东方提出这几点创新

空空如也

深耕产业27年，BOE（京东方）拥有覆盖设、供、产、销全价值链的完备工业互联体系，积累了庞大的工业数据、专业知识和丰富的实践经验，已经全面实现了智能化生产、数字化运维、精益化管理，拥有成熟的标准管理平台和研发平台多达800余个。京东方面向智能工厂、工业园区、企业运营，提供全方位、一站式、智能化的工业互联解决方案，依托自主研发的工业互联平台，从设供产销各个环节着手实现降本增效。 以智能工厂方案来说，BOE（京东方）为企业所提供的核心产品工业视觉平台ADC (Automatic Defects Classification) 系统，就是通过人工智能深度学习算法以及图像识别技术等手段对生产过程中关键不良进行全自动检测分类。这样做的好处在于解决了人工质检效率低、存在漏检、错检的风险，而通过人工智能与图像识别，就能够迅速对生产的成品进行排错，极大程度的提升了企业质检的效率、准确率、良率以及生产效率。 通过在海量的产线数据中挖掘产品不良与工厂环境、设备运行、工艺参数等众多因素之间的关系，对生产过程中产生的不良原因进行自动分析和预测，并将不良原因分析数据整理及决策判断时间由原先的1-2天降低至30分钟以内，给工厂带来了较大的经济效益，提升了工厂的智能化水平。 BOE（京东方）工业互联网平台的工业园区解决方案采用虚拟可视化技术，实现对生产设备、园区建筑的3D可视化呈现，对人员、车辆、设备、能耗、安全等进行智能化管理，其中人员/车辆管理效率提高15%；应用系统化管理设备巡检，将以往半小时一条产线的点检、数据汇总工作，缩短至几分钟，点检效率提高60%；根据事故情况不同，通过定位系统，智能告知不同负责人员，联动周边视频监控或启动相关预案，几秒内触发告警，事故响应处理时间缩短50%。 此外，BOE（京东方）企业运营解决方案还可以为企业提供智慧班车管理、人事电子档案管理、会议管理、绿色产品管理等系统解决方案，并针对企业的实际需求进行定制化开发，助力企业信息化转型。 传统生产方式在成本和效率的控制上即将触顶，亟需全新的生产观念与生产方式打破僵局。工业互联网对制造企业的赋能，既是一次技术变革，同时也为制造企业管理方式、生产流程带来颠覆式创新，助力企业持续提升核心竞争。