宝钛集团熔铸厂勠力同心，一季度成绩喜人

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一季度成绩喜人  2020-04-15 IP属地 陕西宝钛集团姜雨萌6700　　自复工复产以来，熔铸厂在抓好疫情防控的前提下，赶生产夺工期，全力投入到加紧生产的步伐当中。在生产时间被缩短的情况下，熔铸厂面对不平凡的考验和磨砺，坚持“两手抓”，防疫与生产双重视；“单丝不成线，独木不成林”，熔铸厂各职能科室齐抓共管筹划工作，提升效能，全力开展复工复产工作，一季度成绩喜人。　　加强防控措施，克服生产难度，双管齐下提产量　　熔铸厂一方面做好消毒防疫工作，定期提供防疫用品，定时进行全员体温测量，坚持对重点区域进行消毒；另一方面积极开展生产工作，克服重要用途铸锭比例大、规格小、熔次多等不利因素对提升产量造成的不利因素，全力维持铸锭产量在高位运行。一季度，熔铸厂铸锭入库产量与去年同期基本持平，重要用途铸锭产量是去年同期的110%；三次锭产量是去年同期的105%；残钛回收量是去年同期的190%，各项指标均保持增长势头，圆满完成一季度各项生产任务，为后续的生产奠定了良好基础。　　持续开展工艺创新，提高生产效率，降低生产成本　　一季度，熔铸厂积极开展工艺技术创新，针对原材料价格高，残料库存较大等现象，分厂积极筹划，根据TC4、BTi-6554、TA19、纯镍等多种牌号不同类型的残料，分别制定了不同的工艺技术方案，在EB炉生产任务饱满的情况，进一步拓展VAR炉回收块状残料的方式，最大限度地添加返回炉料，降低生产成本，打通了块状返回炉料回收利用新途径，创造了客观的经济效益。　　同时，分厂在前期开展TC4等牌号钛合金的基础上，继续开展EB炉熔炼TA15扁锭和圆锭的工艺研究，进一步探索和研究Al、Mo、V、Zr等元素，在EB炉熔炼过程中的挥发损失和成分均匀性控制技术，TA15铸锭化学成分均匀性良好，能够满足后续研制要求。　　加紧生产线建设项目，为今后提高产量创条件　　在做好设备维护，保证生产的高位运行的同时，“高品质钛锭生产线建设项目”也进展顺利。目前01-4厂房2台4t炉设备基础土建即将完工，主机设备及附属设备设施已经制作完成，待土建完成后安装；01-3C厂房3台6t炉技术协议签订完成，正在确定厂房基础布局；8000t厂房用能改造方案确定；老区南部，包括原面包房、实习工厂和氢氧站区域的新建厂房工艺布局图完成。2#炉完成水冷系统改造，实现闭式冷却塔自循环冷却，极大节约生产成本。　　接下来，熔铸厂全员将通力协作、同轴共转、全力以赴，持续抓好疫情防控和生产经营工作，努力为公司全年生产任务完成做出新贡献！  宝钛集团本文由 N4镍板   www.wxxbjs.cn  N6镍板 提供