宝钛集团铸件材料公司铸件产值突破亿元

不锈钢厂家

铸件材料公司全体干部职工上下一心，战高温，斗酷暑，全力加快生产节奏，铸件产品的平均月产量创铸件生产的最高纪录，超过去年全年铸件总量，实现产值1.03亿元，首次突破亿元大关，其中军工和出口铸件较去年全年增幅27.5%。截止9月底，铸件材料公司完成主导产品钛铸件、钛铁指标已完成年计划的89.9%和94.8%，为超额完成全年生产任务奠定了坚实基础。　　今年以来，铸件材料公司一方面稳定老客户，一方面走访新客户，铸件市场热度不断提升，铸件合同激增，公司积极与销售部门合作，了解客户需求，提升服务能力。按照客户需求合理安排生产次序，加快对公司前道工序模型厂的效率提升，安排专人驻扎模型厂跟踪督促，实现模型有序生产有序送货，同时在模型受阻时，积极寻求外部资源，通过比对，最终确定三家石墨模型生产商并与其建立长期合作关系。　　针对合同品种、周期不均衡，铸件材料以流程制造MES系统为抓手，采用信息化手段，加快物流和信息流的深度融合，保证产品生产信息的反馈及时性和准确性。创新技术人员激励机制，加大对技术人员超产奖励和失误扣罚的考核力度，工艺设计通过量较往年大幅增加，设计质量不断提高。持续改进质量管理，对模型原料质量、模型尺寸自检进行专项管控，在模型检查环节增加专职QA人员，对模型自检、专检进行跟踪；积极做好动力能源配套设备技改技措项目升级改造，不断提升设备智能化水平。切实加强设备运行检查、监督、考核工作，确保设备处于良好的运行状态，同时狠抓各机台辅料和备件消耗，制定考核指标，减少消耗，加大对废旧机械泵、废旧坩埚等备件的修复利用。　　公司各生产车间放弃节假日，加班加点，主要机台实行人停机不停的工作机制，精铸车间将原有的三班倒改为两大班，打破150kg炉和大小壳炉班组界限，合理调配人员，有效缓解了人员紧张问题，同时在车间设立全勤奖，鼓励职工工作积极性，电弧炉通过调整班次及人员配备，完善考核办法，使工作效率提高了15%以上。成品车间针对外请射线人员工作效率不能完全满足公司生产的矛盾，制定工作流程，明确标准和要求，确认时间结点，使这一突出矛盾得到缓解。　　四季度，铸件材料公司将继续深挖潜力，多措并举，以高昂的精神风貌和严抓细管的务实干劲，为完成全年任务指标不断努力。　　编辑：王高惠    审核：王建昌 宝钛集团本文由 N4镍管   www.ndysteel.com  N6镍管 提供