粉末冶金高速钢材料(粉末冶金高速钢特点)(圆锯片毛刺)

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高速钢和粉末高速钢以及钨钢是我国冶炼行业的短板，S390是典型的奥地利高档高速钢，是无法替代的，就算有同类材料，也不可能达到各项特性均等的。　　进口的S390MICROCLEAN粉末冶金高速钢是采用均质、无偏析的高纯度金属粉末和适当大小的颗粒通过高温、高压下扩散的方式被加工成为具有各向同性的均质、无偏析的高速钢。　　具有良好的红硬性和磨削性能、抗压强度和耐磨性、极佳的韧性和机加工性能。　　用比重法很简单,硬质合金的比重一般在12-15g/立方厘米,而高速钢一般在7-8g/立方厘米,高速钢和碳钢都不属于硬质合金。　　硬质合金是粉未圧制烧结而成，与高速钢和碳钢的冶炼制造方式完全不同。　　1、W18Cr4V(W18)综合性能好、通用性强、可磨削性强，主要用于制造轻合金、碳素钢、合金钢、普通铸铁的精加工和复杂刀具，如螺纹车刀、钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具、拉刀等。　　2、W6Mo5Cr4V2(M2)强度和韧性略高于W18Cr4V，主要用于制造要求热塑性好的刀具和受大冲击载荷的刀具。　　3、W14cr4VMnXt切削性能与W18Cr4V相当，热塑性好，适用于制造热轧刀具。　　1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)属于高钒高速钢，耐磨性好，适合切削对刀具磨损极大的材料，如纤维、硬橡胶、塑料等；也可用于加工不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。　　2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好，适合于加工耐热不锈钢、高温合金、高强度钢等难加工材料，适于制造钻头、滚刀、拉刀、和铣刀等。　　3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)属含钴超硬高速钢，有很高的硬度，适合于加工高强度耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料。　　M42可磨削性能，适合于制造精密复杂刀具，但不宜在冲击切屑条件下工作。　　4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)属含铝超硬高速钢，切削性能相当于M42,适宜制造铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具、拉刀等，用于加工合金钢、不锈钢、高强度和高温合金等材料。圆锯片毛刺　　高速钢锯片切不锈钢锯片切铝锯片锯片铣刀高速钢圆锯片切口铣刀进口高速钢锯片CORONET皇冠锯片金属圆锯片切管锯片战机锯片高速冷切锯片进口切不锈钢锯片白钢锯片整体硬质合金锯片切铝合金锯片DIAMOND黛曼德锯片整体钨钢锯片高速圆锯机锯片锯片磨齿机。刀具中的稀有金属　　刀具的常用材料，高速钢或者硬质合金，都使用者大量的稀有金属。　　最传统的高速钢W18Cr4V，含钨量达18%。　　后来典型的W6Mo5Cr4V2(M2)和W9Mo3Cr4V，含钨也达到6%和9%。　　硬质合金的含钨量也非常高，钨钴类(加工铸铁及铝合金等常用，如国内典型的YG系列)或钨钴钛类(加工长切屑的钢件常用，如国内典型的YT系列)的碳化钨含量基本上都在80%以上，如YG6的碳化钨含量高达90%以上。　　此外钛、钴、铬、铌、钽等等也是刀具中常会用到的稀有金属。　　钛是另一类硬质合金钛基硬质合金(国内常常称其为“金属陶瓷”)的主要成分。　　钛基硬质合金是以TiC或Ti(C,N)为主要成份(占60%～80%以上)，Ni-Mo或Ni-Co-Mo作粘结相的硬质合金。　　钛基硬质合金的性能介于陶瓷和WC基硬质合金之间，可以用比普通钨基硬质合金更高的切削速度切削，加工的工件表面质量好。　　因此，特别适于钢材和铸件的精加工和半精加工。　　在国外，TiC基和Ti(C,N)基硬质合金所占比重已达到可转位刀片总需求量的30%以上。　　近几年来，随着涂层钛基硬质合金(可单涂层，也可用多元复合涂层)、超细晶粒和纳米晶粒以及梯度结构钛基硬质合金的开发，使材料的综合性能大大提高，应用范围更加扩大。　　TiC、TiN、Ti(CN)、TiAlN等都是我们最常见的涂层品种。那么以上的内容就是关于粉末冶金高速钢材料(粉末冶金高速钢特点)的介绍了，圆锯片毛刺是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。本文由 TC4钛管   www.ndysteel.com  TC4钛棒 提供