浅析激光熔覆高速钢刀具制备工艺过程(硬车削HRC60以上高速钢用博特P，)

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将激光熔覆技术的优势和切削加工对高速刀具的使用要求结合起来，可使高速钢刀具拥有耐磨、耐热、耐腐蚀、抗高温氧化及较高红硬性等优良的切削加工性能。　　此外在获得高性能切削刃的同时且兼有基体的强韧性，加工中更好地保护了刀具的切削刃，有效地解决的了高速钢刀具硬度和韧性的矛盾。　　在激光熔覆高速钢刀具的制备中消耗的粉末材料少，降低贵重稀有金属材料的需求，符合节能环保的要求，且工艺过程简单、所需设备少，便于实现自动化。　　随着现在切削技术的不断发展，可以预见激光熔覆技术将会对高速钢刀具的性能改进产生重要影响。硬车削HRC60以上高速钢用博特P，　　5、焊接温度800度，可承受650度切削温度而不脱落；。　　2、焊接强度高,可承受更高的切削温度和切削力；。　　4、对应装夹刀杆全,可直接代替涂层刀片,无需更换刀杆；。CPM10V高速钢 CPM10V密度及价格 返回列表页　　特点粉末冶金钢，比传统的D2、A2有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。　　用途冷冲压模，冷剪切刃，筒衬，回止阀组件，模芯和制粒机刀片，加工磨擦性较强的塑料。　　热处理淬火：次预热：830℃，第二次预热：1000℃，淬火温度：1100～1170℃，油淬。　　回火：550～585℃，回火2～3次，硬度HRC5862。那么以上的内容就是关于浅析激光熔覆高速钢刀具制备工艺过程的介绍了，硬车削HRC60以上高速钢用博特P，是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。本文由 TA1钛板   www.wxxbjs.cn  TA2钛板 提供