高速钢稀土SNC共渗的组织和性能研究及应用(铰刀的几何形状及种类)

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S.KARAGZ;沈利群;;用粉末冶金制造的含铌高速钢【J】;热处理;**02期。　　黄蔚菁;唐孝杰;;高速钢脱碳层深度的测定探讨【J】;汽车科技;1993年01期。　　吴琬;等同采用国际标准引发的高速钢刀具维氏硬度问题【J】;理化检验.物理分册;1998年09期。　　李国梁;新型通用高速钢W7Mo4Cr4V的应用研究【J】;机械工人.热加工;2000年08期。　　陈伟,王豫;低合金高速钢的应用及发展【J】;热处理;2005年01期。　　;熔模精铸高速钢成形刀具【J】;中国铸造装备与技术;1973年01期。　　乔占琪;冷变形高速钢结晶构造缺陷的稳定牲对轧制开裂的影响【J】;工具技术;1981年10期。　　蒋正行;高速钢的综合研究【J】;工具技术;1983年04期。　　刘铁军;;高硅低合金新高速钢【J】;特殊钢;1984年01期。铰刀的几何形状及种类　　铰刀按切削部分材料分为高速钢铰刀和硬质合金铰刀两种。　　1)能控制切屑流出的方向：在刃倾角作用下使切屑流向待加工表面，不会因切屑的挤塞而擦伤已加工表面，因而可减小表面粗糙度值。　　由于排屑顺利，铰削余量可较大，一般可在0．150．20mm左右。　　2)提高了铰刀使用寿命：由于切削刃采用硬质合金制成，可延长铰刀使用寿命，并可减小棱边的宽度，以减少摩擦。　　3)增加了重磨次数：每次重磨铰刀时，只需要重磨刀齿上有刃倾角部分的前刀面，铰刀的直径不变，并可增加重磨次数，延长使用寿命。　　由于刃倾角的关系，切屑向前排出，因此不宜加工不通孔。　　铰孔之前，沈阳第一机床厂一般先经过车孔或扩孔后留少许铰孔余量。　　其余量的大小直接影响铰孑L质量，余量太小，往往不能把前道工序所留下的加工痕迹铰去；余量太大，切屑挤满在铰刀的齿槽中，使切削液不能进入切削区，严重影响表面粗糙度值，或使切削刃负荷过大而迅速磨损，甚至崩刃。　　铰孔余量一般是：高速钢铰刀为o．08一o．12ram；硬质合金铰刀为0．15～O．20mm。高速钢圆锯片-高速钢圆锯片-立田皇，　　高速钢圆锯片-高速钢圆锯片-立田皇高速钢锯片(查看)图片。那么以上的内容就是关于高速钢稀土SNC共渗的组织和性能研究及应用的介绍了，铰刀的几何形状及种类是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。本文由 N4镍棒   www.ndysteel.com  N6镍棒 提供