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发表于 2023-11-15 05:24:16
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来自 中国–江苏–无锡
郑锋;张巧云;;6.5%Si钢的制备工艺【J】;特钢技术;2011年02期。 丁天然;龙伟民;乔培新;裴夤崟;;预合金粉对金刚石复合体组织结构影响及机理分析【J】;焊接学报;2011年07期。「图」高速钢白钢白钢的材料进口瑞典 高速钢白钢白钢的材料进口瑞典白钢刀超硬白钢刀德国K唛白刚刀棒含钴白钢刀切不锈钢车刀ASS6060200胜百瑞白钢刀价格含钴高速钢材质含钴白钢刀。一般人看不懂 注:1、对于直接成形的锻件可不经预热,直接加热,加热速度应缓慢;。 2、加热时间系第一火而言,后几火加热时间可缩短1/31/2。 应用表1、表2的工艺参数,操作时必须将预热后的坯料依次送入高温区,要勤翻动、勤调头和及时地将其调整到最佳温度区域;并要保证坯料间有足够的间距,不可堆积加热。 这样的操作方法能使每一件锻坯的实际加热时间相对接近,既不消费能源和金属烧损,又保证了加热质量。 煤气反射炉加热的坯料,操作时不可烧急火,不使火焰直接喷射到被加热的坯料上,经常用光学高温度或其他现代化的仪器校核被加热的坯料温度,以及使炉气略带还原性气氛,尽力减少氧化脱碳。 无论是反复镦拔的镦粗还是直接成形的镦粗,均应关注:。 2)镦粗不当而弯曲时,应立马敲平校直后再镦粗,因弯曲产生的折印会形成横向裂纹。 3)镦粗裂纹业已查明反复镦拔的镦粗工序,是导致端部中心附近锻裂的主要原因。 如果加热温度过低、加热时间不足以及停锻温度过低,就会产生比较整齐和光洁的裂纹。 通常这种裂纹大多是在第一次镦粗后的拔长开始时产生。 4)在镦粗操作中,实施“铆镦”是减少镦粗应力、降低锻裂的重要手段,其操作方法如附图所示。 对于直接成形的刀具,如果镦粗后高度小于直径,在镦粗过程中无法实行铆镦,为了减少其镦粗应力,可采用旋转锻件局部镦粗的方法。 1)为了保证在反复镦拔的拔长工序中的锻件质量,砧面的圆角要适当增大(R≥10mm),因为小圆周在拔长时易产生锻印,扩大后有可能形成横向裂纹。 2)每一次拔长面第一锤的进给量可略大一些(过小易飞溅伤人),但不得超过第二锤进给量的二倍。 4)每拔长一面后,应顺着逆时针方向翻转90°,严禁无规则乱翻。 5)拔长不当而歪斜时,可参照镦歪方法校正。那么以上的内容就是关于淬火高速钢切削加工方法的研究的介绍了,「图」高速钢白钢白钢的材料进口瑞典是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。本文由 904L不锈钢管 www.jns904lbxg.com 不锈钢管 提供 |
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