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发表于 2023-11-15 07:23:00
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来自 中国–江苏–无锡
可以使用钢结硬质合金,钢结硬质合金是一种新型的模具材料,是以一种或几种碳化物(碳化钛、碳化钨)为硬质相,以合金钢(如高速钢、铬钼钢)粉末为粘结剂,经配料、混料、压制、烧结而成的粉末冶金材料。 它既有高的强度、韧性又可进行各种机械加工及热加工,并具有硬质合金的高硬度(经淬火、回火后可达(68~73)HRC、高耐磨性,因此,极适于制造各种模具。 但由于硬质合金和钢结硬质合金价格贵,且又韧性差,因此宜用镶嵌件形式在模具中出现,以提高模具的使用寿命、节约材料、降低成本。 常用的钢结硬质合金牌号有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。涨知识! 激光表面强化是用聚焦的激光束射向工件表面,在极短时间内将工件表层极薄的材料加热到相变温度或熔点以上的温度,又在极短时间内冷却,使工件表面淬硬强化。 激光表面强化可以分为激光相变强化处理、激光表面合金化处理和激光熔覆处理等。 激光表面强化的热影响区小,变形小,操作方便,主要用于局部强化的零件,如冲裁模、曲轴、凸轮、凸轮轴、花键轴、精密仪器导轨、高速钢刀具、齿轮及内燃机缸套等。 喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件表面上,犹如无数个小锤锤击金属表面,使零件表层和次表层发生一定的塑性变形而实现强化的一种技术。 提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐蚀性等;用于表面消光、去氧化皮;消除铸、锻、焊件的残余应力等。 滚压是在常温下用硬质滚柱或滚轮施压于旋转的工件表面,并沿母线方向移动,使工件表面塑性变形、硬化,以获得准确、光洁和强化的表面或者特定花纹的表面处理工艺。 应用:圆柱面、锥面、平面等形状比较简单的零件。 拉丝是指在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的表面处理方法称为金属拉丝工艺。 拉丝可以根据装饰需要,制成直纹、乱纹、波纹和旋纹等几种。 抛光是对零件表面进行修饰的一种光整加工方法,一般只能得到光滑表面,不能提高甚至不能保持原有的加工精度,随预加工状况不同,抛光后的Ra值可达1.60.008μm。 表面合金化技术的典型工艺就是化学表面热处理。 是将工件置于特定介质中加热保温,使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织,进而改变其性能的热处理工艺。 与表面淬火相比,化学表面热处理不仅改变钢的表层组织,还改变其化学成分。 根据渗入的元素不同,化学热处理可分为渗碳、氮化、多元共渗、渗其他元素等。 化学热处理过程包括分解、吸收、扩散三个基本过程。 化学表面热处理最主要的两种方式就是渗碳和渗氮。 提高工件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,同时保持心部良好的韧性。 提高工件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,提高耐蚀性。 一般为0.5~2mm不超过0.6~0.7mm用途。 广泛用于飞机﹑汽车和拖拉机等的机械零件﹐如齿轮﹑轴﹑凸轮轴等。 用于耐磨性、精度要求高的零件及耐热、耐磨及耐蚀件。 钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。 工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程,称之为磷化。 阳极氧化是将铝或铝合金制件浸沉于酸性电解液中,在外电流作用下作为阳极,在制件表面上形成与基体牢固结合的防蚀氧化膜层。 这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。 阳极氧化前要经过抛光、除油、清洗等预处理,其后要进行冲洗、着色和封闭等处理。 应用:常用于汽车、飞机的某些特殊部件的防护处理以及工艺品和日用五金制品的装饰性处理。 热喷涂是将金属或非金属材料加热熔化,靠压缩气体连续吹喷到制件表面上,形成与基体牢固结合的涂层,从制件表层获得所需要的物理化学性能。 利用热喷涂技术可改善材料的耐磨性、耐蚀性、耐热性及绝缘性等。 应用:航空航天、原子能、电子等尖端技术在内的几乎所有领域。 真空镀,就是在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在金属表面沉积各种金属和非金属薄膜的表面处理工艺。 通过真空镀的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快、附着力好、污染物少等优点。 按照工艺不同,真空镀可以分为真空蒸镀、真空溅射镀、真空离子镀。 以镀镍为例:将金属制件浸在金属盐(NiSO4)的溶液中作为阴极,金属镍板作为阳极,接通直流电源后再制件上就会沉积出金属镀镍层。 气相沉积技术是指将含有沉积元素的气相物质,通过物理或化学的方法沉积在材料表面形成薄膜的一种新型镀膜技术。 根据沉积过程的原理不同,气相沉积技术可分为物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)两大类。 物理气相沉积是指在真空条件下,用物理的方法,使材料汽化成原子、分子或电离成离子,并通过气相过程,在材料表面沉积一层薄膜的技术。 物理沉积技术主要包括真空蒸镀、溅射镀、离子镀三种基本方法。 物理气相沉积具有适用的基体材料和膜层材料广泛;工艺简单、省材料、无污染;获得的膜层膜基附着力强、膜层厚度均匀、致密、针孔少等优点。 广泛用于机械、航空航天、电子、光学和轻工业等领域制备耐磨、耐蚀、耐热、导电、绝缘、光学、磁性、压电、滑润、超导等薄膜。孔型轧辊加工、螺纹轧辊修复选择什么刀具材质效率高? 目前,高硬度的刀具包括金刚石刀具(PCD)、立方氮化硼刀具(CBN)、陶瓷刀片(Si3N4基、Al2O3-TiC基)等,其加适用工范围不同。 其中金刚石刀具主要加工有色金属和非金属材料,陶瓷刀具和CBN刀具主要用于黑色金属材料的加工,不过陶瓷刀具脆性大,不建议使用。 因此目前加工高速钢轧辊孔型主要以CBN刀具为主。 加工高速钢轧辊孔型时,选择华菱超硬聚晶CBN刀具BN-S20牌号直接加工,BN-S20牌号CBN刀具耐高温和耐冲击韧性兼优,可大余量切削,效率高。 同时BN-S20牌号可对带有月牙槽横肋的高速钢轧辊进行修复加工,直接将月牙槽横肋车掉,重新雕刻。那么以上的内容就是关于热锻模具用的高速钢(什么是热锻模具)的介绍了,涨知识!是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。本文由 904L不锈钢管 www.jns904lbxg.com 不锈钢管 提供 |
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