叙述：五、流体输送操作实训装置 UTS—LB

知识力量

　　1.1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控 制真空输送一直是行业的佼佼者，在业内好评如潮，备受大众所青睐！

　　网络化（DCS）、故障模拟真实化特点。

　　1.2、装置设备采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。

　　1.3、装置满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。

　　1.4、装置体现工厂情景化，贴近工厂实际，突出重点；同时满足了高级工、技师培训和鉴定要求。

　　1.5、装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。

　　1.6、装置采用DCS控制系统，并能进行工控组态，同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理。

　　1.7、装置可具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学生发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

　　1.8、装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观。

　　2.装置培训功能

　　本装置设计导入工业泵组、罐区设计概念，着重流体输送过程中的压力、流量、液位控制，采用不同流体输送设备和输送形式，并引入工业流体输送过程常见安全保护装置，模拟工艺生产系统，设置流量比值调节系统，训练学生实际化工生产的操作能力。实现液相输送和气相输送中动力设备输送、高位槽位式输送，真空输送等多种输送形式，通过装置可以完成离心泵的各个实验以及管路阻力的各个实验，锻炼学生判断和排除故障的能力。

　　2.1液体输送岗位技能：离心泵的开停车及流量调节；离心泵的气缚、气蚀；离心泵的串、并联；离心泵故障联锁；并引入了法兰盲板管理理念，更加贴近实际操作。

　　2.2气体输送岗位技能：空压机的开停车，压力缓冲罐的调节；真空泵的开停车；真空度调节方法。

　　2.3设备特性岗位技能：离心泵特性曲线；管路特性曲线；直管阻力测定；阀门局部阻力测定；

　　2.4现场工控岗位技能：离心泵的变频调节、电动阀开度调节和手闸阀调节；贮罐液位高低报警，液位调节控制；液封调节；

　　2.5化工仪表岗位技能：电磁流量计、孔板流量计、电动调节阀、差压变送器、光电传感器、热电阻、压力变送器、功率表、无纸记录仪、声光报警器及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施。

　　2.6就地及远程控制岗位技能：现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。

　　原料水槽料液经原料泵（1#离心泵，2#离心泵）打入高位槽后，通过调节阀控制高位水槽处于正常液位。高位槽内料液经阀门调节进入吸收塔上部，与气相充分接触后，从吸收塔底部出来的液相送回低位水槽储罐。

　　空气经过空气压缩机压缩、缓冲罐后，从吸收塔下部进入与液相充分接触后，从吸收塔顶部放空。

　　在真空泵真空作用下，料液从原料低位水槽抽至吸收塔上部，从吸收塔底部出来回到低位水槽储罐。

　　流体输送工艺流程示意图

　　项目

　　基本理论及专业课程的实验教学

　　教学目的

　　1、掌握离心泵的性能曲线测定方法；掌握离心泵的开停车及流量调节方法。

　　2、掌握阻力测定（光滑管）及管路特性测定方法。

　　3、熟悉不同的输送方式：泵输送、真空**、高位自流等；掌握流量、压力、液位的调节方法；了解几种常用流量计（孔板流量计、电磁流量计、玻璃转子流量计）的构造、工作原理和主要特点。

　　4、了解各种阀门的结构以及适用场合。

　　5、了解旋片真空泵的结构及流量调节方法。

　　6、了解离心泵的气缚等多种不正常现象的产生原因及消除方法。

　　操作实训

　　操作实训内容

　　开车准备

　　1、 工艺流程图的识读与表述；

　　2、 熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法；

　　3、 按照要求制定操作方案；

　　4、 检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态；

　　5、 引入公用工程（水、电、汽）并确保正常；

　　6、 装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。

　　开车

　　1、 按正确的开车步骤开车，熟悉离心泵的操作；

　　2、正确选择流程，进行指定的实验内容。

　　正常操作

　　1、测定离心泵的性能曲线。

　　2、阻力测定（光滑管、粗糙管、局部）及管路特性测定。

　　3、进行流体的输送：泵输送、真空**、高位自流等不同流体输送方式，进行流量、压力、液位的控制。

　　4、使用各种阀门进行流量、液位调节。

　　5、旋片真空泵的开停车及流量调节

　　6、对实验过程中产生的离心泵气蚀、气缚等多种不正常现象进行判断消除。

　　停车

　　1、按正常的停车步骤停车；

　　2、检查停车后各设备、阀门的状态，确认后做好记录。

　　设备维护

　　1、 离心泵的开、停、正常操作及日常维护；

　　2、 各种流量计的构造、工作原理、正常操作及维护；

　　3、 主要阀门的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护；

　　4、 温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表正常使用。

　　可实现自动化功能

　　1、自动测定离心泵的性能曲线

　　2、上位贮罐液位的自动控制

　　3、自动测定光滑管的阻力系数；测定粗糙管的阻力系数

　　4、离心泵流量、压力的自动调节

　　监控软件

　　1、上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用

　　DCS

　　系统应用

　　DCS集散控制系统操作技能培训

　　设备主体：长×宽×高3700×2000×3800mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配**场控制台{含工业真彩液晶MultiF C3000可编程多回路控制器（有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能）、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位}，并内含DCS接入口

　　工艺设备系统

　　项目

　　名 称

　　规格型号

　　数量

　　工艺设备

　　系统

　　吸收塔

　　不锈钢，φ325×1420 mm

　　1台

　　缓冲罐

　　不锈钢，φ426×640 mm，V=80L

　　1台

　　高位槽

　　不锈钢，φ426×950 mm，V=120L

　　1台

　　原料水槽

　　不锈钢，1000×600×500 mm，V=300L

　　1台

　　空气压缩机

　　往复式空压机，V0.25/7 2.2kW 0.25m3/min

　　1台

　　真空泵

　　旋片真空泵，2XZ额定流量2L/s

　　1台

　　1＃离心泵

　　不锈钢离心泵MS 0.75kW 3.6m3/h

　　1台

　　2＃离心泵

　　不锈钢离心泵MS 0.75kW 3.6m3/h

　　1台

　　仪控检测系统

　　仪控检测系统

　　变量

　　检测元件

　　显示控制仪表及型号

　　检测元件数量

　　执行机构

　　温度

　　铂电阻

　　精度：B级

　　工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度：0.5%FS

　　1

　　流量

　　玻璃转子流量计

　　LZB1～10m3/h 精度：4%FS

　　就地显示

　　1

　　孔板流量计

　　法兰取压3-12Nm3/h 精度：1.5%FS

　　工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度：0.5%FS

　　1

　　电磁流量计

　　1～10m3/h

　　精度：0.5%FS

　　1

　　QSTP1～10m3/h

　　电动调节阀×1

　　压力

　　磁助式电接点压力表

　　YXC-100-0.1～0.3MPa

　　精度：1.5%FS

　　就地显示并可远传

　　1

　　压力表Y-1000-0.6MPa/0-0.4MPa/-0.1-0.15MPa

　　精度：2.5%FS

　　就地显示

　　4

　　压力变送器

　　701-0.1-0.2MPa/0-0.3MPa

　　精度：1.5%FS

　　工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度：0.5%FS

　　2

　　差压变送器1151 0-30kPa

　　精度：0.5%

　　1

　　液位液位

　　液位

　　液位计

　　就地

　　1

　　差压变送器1151

　　0～12kPa

　　精度：0.5%FS

　　工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度：0.5%FS

　　1

　　1

　　QSTP0～12kPa

　　电动调节阀×1

　　泵转速

　　光电传感器E3F-DS0-2850rpm

　　工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度：0.5%FS

　　1

　　泵功率

　　功率变送器

　　GPW0-1500W

　　1

　　故障点

　　DCS控制

　　1

　　2W 220VAC电磁阀×1

　　声光报警系统

　　闪光报警器

　　AI-302M，8路

　　1

　　通讯监控系统

　　通讯监控系统

　　MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套

　　DCS转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件

　　智能仪表系统

　　智能仪表系统

　　标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。

　　仿真软件系统

　　仿真软件系统

　　中控实训操作单元仿真软件一套，真实再现装置操作过程，作为学生实际操作前的模拟练习使用；软件内嵌专家评分系统，可对学生操作过程进行监控，并给予评分，便于教师考察培训效果。

　　DCS控制站I/O点数

　　序号

　　信号类型

　　实际I/O点数

　　1

　　模拟量输入AI（4～20mA）

　　10点

　　2

　　模拟量输出AO（4～20mA）

　　2点

　　3

　　开关量输出（DO）

　　1点