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3d扫描仪轻松搞定新能源汽车零部件尺寸检测-新拓三维
近年来,新能源汽车销量迅猛增加,我国新能源汽车在2019年已经达到了120.6万辆,年复合增长率达到102.3%。新能源汽车迅猛发展,带动了国内核心零部件企业的发展机遇,无论是精密模具、高端精密冲压件等产品的研发和生产,还是安全模块、座椅门锁模块及电控电机模块,中国新能源汽车供应链最终有望引领全球。由于电气化程度的提高,对新型的精密零部件研发、设计和生产需求也随之提升。3d扫描仪轻松搞定新能源汽车零部件尺寸检测,助力新能源汽车研发。
新能源汽车零部件,结构简约而不粗糙,由于模具、工艺制造过程的因素影响,与设计图纸难免会存在偏差,电动汽车零部件占车上的一部分,零部件尺寸出现偏差,汽车就不是完美和安全的,3d扫描仪可以测量尺寸偏差,便于进行3D检测和逆向设计。
新能源汽车零部件制造商,在产品制造出来后,交付给客户就是要考量与装配是否吻合,通过各种制造工艺达到某种形状是否完美,是否符合CAD设计的理想效果,局部偏差值如何及时发现和调整,这都需要3d扫描仪进行精准地测量。
电动车辆关键零部件的研发、设计和生产,都少不了质量管控,3d扫描仪符合零部件厂商的三维扫描对比检测需求,通过快速扫描得到工件的三维模型,导出通用格式stl文件,便于逆向建模和公差检测。
3D扫描仪,最高精度可以达到0.005mm,扫描过程快捷,获取的数据更全面,可有效满足绝大多数零部件厂商的使用需求。它适用于扫描电动汽车零部件,外观等尺寸大小都可以扫描,扫描数据精度高,可清晰呈现细节轮廓,精确定位尺寸偏差部位,在提升检测效率的同时,提升检测的便捷性。
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