分享关于油压机齿轮泵油液泄漏的维修

浪浪沙

油压机齿轮泵压油腔中的压力油可通过三条途径泄漏到吸油腔中去：一是通过轮齿啮合处的间隙；二是通过齿轮泵体内孔和齿顶圆之间的径向间隙；三是通过齿轮两端侧面和盖板间的端面间隙。其中通过齿轮泵端面间隙的泄漏量最 大，占总泄漏量的75%-80%。油压机在工作的过程中，压力越高，泄漏量越严重。因此，如果不采用适当的措施，减小端面泄漏，齿轮泵的容积效率将是很低的，只能用于低压，这将影响到油压机正常的工作，加工的工件也会打不打实际中的效果。

为了减小泄漏，提高齿轮泵的容积效率，四柱油压机通常采用设计较小间隙的方法，但这种处理方式并不能取得良好的效果，因为齿轮泵工作一段时间后，由于磨损而使间隙变大，泄漏又会进一步增加。所以通常采用浮动轴套或弹性侧板对端面间隙进行自动补偿的办法来减小泄漏。下图所示的油压机齿轮泵为采用浮动轴套的一种典型的结构。

两对轴套7、8是浮动安装的，轴套7的左侧容腔（由3字形密封与泵体内孔构成）与齿轮泵的压油腔相通。当齿轮泵工作时，轴套7受左侧油压的作用右移，贴靠在齿轮的端面上，压力越高，贴的越紧，从而可以减小间隙并自动补偿端面磨损量。实践证明，这样能取得较好的效果。