3D时代的新战略——企业如何应用3D打印技术

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　　3D打印技术风声水起，推动着一次又一次的技术革新。在这个快速变化的3D时代，管理者及企业应当如何抓住3D的契机，实现新时代的变革？Stratasys F120将为你一一揭晓答案。


　　也许很难想象这种技术会取代当今大批量生产的标准生产方式。用传统的注塑加压法一小时能生产几千个小部件，而在技术爱好者的小市场里，亲眼见过3D打印机运行的人们，通常会发现通过层层叠加制造产品慢得出奇。不过，该技术近期的发展正在工业生产条件下迅速改善速度问题。


　　也许有人忘记了标准化制造速度惊人的原因。之所以能飞快地制造那些小部件，是因为投入了大量资金用以部署生产所需的机器设备。第一组生产设备耗资巨大，随后便可依例而行，成本直线下降。


　　增材制造毫无规模经济效益可言，然而却避免了标准化生产的劣势——缺乏灵活性。生产出的每个组件都是独立制造，因此增材制造具有可以为适应特殊需求，方便进行调整的特性，甚至可以说，其特性是方便改进且可适应多变的时尚潮流。与标准化制造相比，建立增材制造产品体系的初期要容易得多，因为涉及的步骤要少得多。这正是3D打印适于制作单个产品如样机、稀有备件的原因。如今增材制造也逐渐在较大规模的生产中发挥作用。买方可选择各种不同形状、尺寸和颜色组合，而制造方不必为这样的定制付出高昂成本，哪怕订单数量达到批量生产水平也无甚损失。


　　增材制造的一大优势在于，过去各自成型再行组装的多个零部件如今可以做为一件产品一次性完成。举个简单的例子，3D打印制作的太阳镜质地轻巧，可用不同材料制作镜架的不同配件：镜腿柔软可弯折，托举镜片的鼻托则质地坚硬，且全然无需组装。