食品饮料生产工艺的过滤知识及设备选购技巧

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　　对于食品饮料生产商而言，食品安全至关重要。企业必须遵守食品安全相关法律法规，为消费者提供安全美味的食品和饮料。工厂内的生产设备都是为了实现食品安全而精心设计，食品饮料过滤其中生产工艺中的过滤系统是食品安全的核心所在。

　　食品饮料的过滤工艺与健康安全息息相关，企业应该选用具备保障的过滤设备，下面，将于大家分享工艺过滤的相关知识。

　　在检查生产流程和设计过滤系统时，必须注意需要过滤的两个主要区域：

　　1. 产生过程中含有杂质的区域；

　　2. 生产过程有进一步暴露风险的区域。

　　首先，确定供水供气的位置以及产生或储存蒸汽、气体（例如氮气）和压缩空气的区域。此区域是各种污染物的主要源头，如油、水、颗粒杂质和细菌。如果直接在此取水或空气，会对生产工艺造成很高的污染风险。

　　此区域应进行预过滤。过滤精度大约为10微米的滤芯可以捕集较大的颗粒杂质和95-98%的各类杂质——这是工业应用可接受的水平。例如就地对设备进行清洗/清洁和消毒（CIP/SIP，即在线清洗/在线灭菌）。

　　上游预过滤可以保护生产线上昂贵的精密过滤滤芯，从而尽可能减少更换成本和停机时间。携带更多颗粒杂质的井水或河水需要50、20和10微米等一系列预过滤滤芯，受污染的空气则需要一级以上的压缩空气预过滤滤芯，尤其是在会直接接触食品的应用中。

　　并不是所有的污染都能从源头上预防，所以下游也需要确定生产线上的关键控制点——无论哪里有新的污染的可能性，或者哪里的污染是不可逆转的都需要考虑在内。在这里，您将需要在使用点安装无菌级的滤芯，通常是0.2微米或更小。其中一些关键控制点是：

　　为滤芯确定了正确的安装地点之后，就应考虑设备的品质和合适的滤芯选择。您要特别留意老化或出故障的部件，例如空压机，因为这是油的常见来源；管道或者过滤器内壁可能出现的腐蚀、剥落，从而对生产工艺和产品造成污染。