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碟形弹簧是一种锥形垫圈,性能可预见、可重现。本文着重讨论了碟形弹簧的使用及动态条件下疲劳寿命的估算方法。
讨论疲劳寿命时,重要的是区分碟形弹簧和锥形弹性垫圈。
碟形弹簧与锥形弹性垫圈设计和预期用途均不相同。锥形弹性垫圈用于在螺栓接头中提供静推力载荷,不应用于疲劳场合。DIN 6796有锥形弹性垫圈相关规定。
碟形弹簧既可用于静载荷,也可用于动载荷,DIN EN 16983(原DIN 2093)有碟形弹簧相关规定。通常,碟形弹簧横截面比锥形弹性垫圈薄。尺寸的些许变化是允许的,但计算方法仅适用于弹簧钢,且外径厚度比在16~40之间、外径内径比在1.8~2.5之间时才可进行计算。
指定载荷下,碟形弹簧的变形量可以预见,所以可以计算碟形弹簧的力和应力水平。碟形弹簧屈曲时,应力出现变化;变化越大,疲劳越快。
图1中II点和III点的抗拉应力对于确定疲劳寿命十分关键。疲劳裂纹从这两个位置开始。估算疲劳寿命需要估算II点和III点预载荷和最终载荷间的最大应力差。根据应力差最大的位置,估算疲劳寿命。确定了将要使用的应力值(位置II或III的应力值),就可以使用DIN EN 16983的疲劳寿命图表估算碟形弹簧的疲劳寿命。
应力值可以查阅碟形弹簧产品目录、DIN EN 16983,也可以使用DIN EN 16984的公式计算。疲劳寿命图表分三个厚度范围:<1.25mm;1.25mm~6mm;6mm~14mm。
总结:碟形弹簧的变形范围决定了疲劳寿命。加大最终载荷,则碟形弹簧应力增大,疲劳寿命缩短。加大预载荷,变形量减少,疲劳寿命延长。本文规定的准则为概括性的准则。实际条件下有必要进行试验,验证疲劳寿命预期值。
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