全新3D打印技术：SAF选择性吸收融合

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　　现在的3D打印产业迎来了强劲的发展潜力，到2025年或许能够达到250亿美元。其中基于聚合物粉末的3D打印机收入将以每年21%的复合增长率增长，因此越来越多的企业开始向着新技术的研发，以满足增材制造生产方式的需要。Stratasys发布了全新的基于粉末的3D打印技术，名为SAF(选择性吸收融合)，医疗器械3d打印并将为即将推出的H系列生产平台提供动力。

　　Stratasys即将推出采用SAF技术的H系列生产平台

　　该技术基于最初由喷墨打印头供应商Xaar开发的高速烧结工艺，专为工具应用和大批量最终用途零件生产而设计，这意味着它的特点是具有高通量能力和出色的零件质量。

　　经过十多年的研究和开发，SAF 3D打印涉及将红外敏感的高吸收性流体(HAF)(一种粘合剂)选择性地喷射到聚合物粉末床上。这是通过在整个构建区域的整个宽度上通过工业压电打印头来完成的，并且它与各种聚合物粉末(例如聚酰胺和弹性体)兼容。

　　通过SAF打印的3D聚合物零件

　　然后，系统在粉床的整个范围上通过红外灯，该灯熔化了注入HAF的区域并将粉粒融合在一起以形成固体层。由于SAF沿粉末床沿相同方向执行这些步骤，因此构造中的所有零件都承受相同的热能，无论零件放置在何处，都可获得一致的零件质量。红外灯的热性能也受到严格控制，以避免发生翘曲问题，而翘曲问题可能是高温环境下聚合物产生的问题。

　　SAF 3D打印使其适用于复杂的几何形状制造

　　最后，SAF还利用Stratasys所谓的Big Wave粉末管理系统，这是一项专有技术，可确保粉末在整个床层上的最佳分布。Big Wave系统具有反向旋转辊，可快速再循环可能溢出的任何粉末，从而最大程度地减少了材料过早暴露于热能的程度，并减少了粉末的老化。结果，每次构建都需要更少的新鲜粉末，并且降低了运营成本。