膜技术在工业废水深度处理过程中的应用

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　　随着工业的不断发展，尽管为人们的生活带来了越来越多的便利，但是随之出现的工业废水也加重了环境污染。人们的生活质量不断提高，工业废水污染问题也引起了人们的广泛重视，可以使用膜技术，通过将不同料液进行分离、纯化、浓缩，其主要依据孔径不同分为微滤、超滤、纳滤、死端过滤，在深度处理工业废水中具有广泛的应用价值[1]。

　　一、膜技术要点

　　膜技术，又称膜分离技术，是以高分子分离膜为基础的新型流体分离单元操作技术，其特点在于分离时不存在向的变化，仅仅通过压力作用实现分离效果，是当下节能高效的分离技术。膜技术可利用半透膜将废水中的溶剂或溶质分离出去，常见的膜技术包括微滤、超滤、纳滤以及反渗透等。

　　1.微滤

　　微滤是一种精密过滤法，利用流体压力差，将大分子溶质或微粒进行截留，而小分子溶质或粒子可通过膜，一般可截留溶液中的黏土、淤泥以及砂砾等颗粒，还可截留藻类、隐孢子虫、贾第虫等。微滤主要有错流过滤和死端过滤两种方式，其中，错流过滤适用于大规模应用，对于悬浮粒子的浓度、大小变化不敏感，但是膜要经常清洗，死端过滤则适用于小范围处理，膜通常制为一次性滤芯。

　　2.超滤

　　超滤是利用压差推动力实现的筛孔分离，膜孔径范围在1nm——0.055m范围内，起初使用的超滤膜为动物脏器薄膜，后经过工业应用发展，现可使用非对称膜，表皮层更薄，所以操作压力更小，普遍在0.1——0.5MPa之间，膜的水透通量大约在0.5——5.0m（m.m）。实际废水处理时，超滤膜的性能实现并不仅仅为筛分理论，其材料的表面化学特性也起到了重要作用，所以可认为超滤膜分离特性是化学性质与膜孔径共同决定的。

　　3.纳滤膜

　　纳滤膜分离并不会对生物活性造成破坏，也没有化学反应和相变，能够有效截留相对分子质量高于200的有机小分子和高价离子，并分离蛋白质和同类氨基酸，实现分离低分子量和高分子量，成本相对较低，能够广泛运用于冶金、生化、环保、医药、化工等领域中。

　　4.反渗透膜

　　反渗透膜分离过程可有效去除有机小分子杂质和无机盐，操作便捷，装备简单，更容易实现自动化，由于其分离过程是出于高压状态下，所以应配置耐高压管路和高压泵，与此同时，反渗透分离膜装置也有着较高的进水指标，应预处理原水，随后进行分离，为了避免发生膜污染，可定期对膜进行清洗