目前隧洞施工中使用钢支撑存在的主要问题

难得糊涂2007

重庆钢支撑租赁

（1）钢支撑现场加工制作不标准，不能达到设计强度要求，这是影响钢支撑施工质量的主要因素。现场加工钢支撑虽有简便灵活、及时调整尺寸、较少搬运、安装快捷等优点，但也存在现场加工质量不易保证的弊端。如焊缝断面不够、节点间距增大降低了结构的强度，螺栓孔位加工不准会对钢结构连接带来困难甚至连接不上，拼装后支撑中心不在同一垂面上等，这些都会影响钢支撑的使用效果。
（2）安装过程中由于测量不精确，往往造成钢支撑侵入净空现象，为以后的2次模注带来很大困难。测量工作是工程施工的前提和保障，尤其对地质不良使用钢支撑地段，测量绝不能出任何问题，否则会对工程质量和后续工作造成不可估量的损失。用钢支撑地段一般为地质不良段，钢支撑安装后就和周围围岩形成1个受力整体。一旦钢支撑侵入净空，2次模注厚度就不能保证；这时只能用抽换法用大量的工时、材料来处理欠挖，同时处理的安全难度也很大。
（3）钢支撑与围岩间不顶紧，锁定锚杆不到位，使围岩有松弛余地，易造成支撑后再次更大的塌方。
（4）喷混凝土不到位，不能包裹钢格栅支撑钢筋，严重削弱钢筋混凝土支撑的整体承载能力。
（5）支撑间距随意拉大，降低了支撑系统的整体强度，往往造成安全隐患。
（6）为减少开挖回填，不按要求提高、加宽预留沉落收敛量，造成二衬时支撑侵入净空。

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