新拓三维携数字化检测方案亮相珠海复合材料技术展

清风月

新拓三维携数字化检测方案亮相珠海复合材料技术展


    作为新材料的核心之一，复合材料具有抗疲劳、耐辐射、轻量化等多种材料的综合特性，随着生产成本的下降，过去主要用在航空航天的复合材料，应用领域不断扩展，逐渐“从贵族材料，走向平民材料”，并发展为战略性新兴产业。

    作为国内复合材料领域最具规模的展会，第三届国际复合材料产业创新成果技术展览会于11月28日-30日在珠海举行，展出的复合材料涵盖了应用于航空、航天、核能、新能源、汽、车电子、轨道交通等领域的应用制品。新拓三维携一系列三维数字化检测方案亮相，吸引了参展观众大量的关注。

    在展览会现场，新拓三维华南区销售总监冯晓柱分享道：“有着深厚的科研成果积累的新拓三维，核心成员来自西安交大硕博团队，在十余年前就开始研究光学测量，在三维外形、变形测量领域有着丰富的产品检测和应用案例，国内工业制造业、研究机构的市场需求，结合我们达到国际先进水平的技术，成就了新拓三维今天领跑国内工业测量领域的姿态”。


    在说到此次参展的初衷时，冯总监表示，复合材料在未来的应用有着无限可能，无损测量、更精准的三维外形、变形测量，将成为主流。制造业对设备的便携性要求也会更高，不少企业都希望设备除了在实验室研究应用，还能走向车间进行检测。新拓三维致力于为客户提供高性价比的光学测量方案，助力制造企业提升检测效率，加快产品上市，提升市场竞争力。

    在当前的国内外制造业中，复合材料的研究成果与应用情况，在一定程度上体现了一个国家的科研水平。复合材料的应用非常广泛，但对于工业制造来说，必须要掌握和测出复合材料的特性和性能，才能正确选择材料，从而进行产品设计和检验。

    新拓三维应变测量方案，在材料测试中应用广泛，常见的实验材料包括复合材料、金属、聚合物、混凝土、生物组织等均可测量。冯总监为我们介绍道：“我们的产品方案可以为客户提供精准的材料特性值，可用于材料拉伸试验，弯曲及抗压试验，冲击试验，焊接过程全场变形测试，高温拉伸测试，高温成形测量（900°C）等，获取的试验结果，可以很好地为材料选择、结构设计以及制造提供科学的实验依据。