颗粒料3D打印的应用领域有哪些？

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　在如今的3D打印市场上，呼声最高，最受欢迎的当属颗粒料3D打印。这种打印技术可以扩展材料的使用范围，从而降低材料成本，尤其适合各种生产型企业，还具有广泛的兼容性，那么颗粒料3D打印的应用领域包括哪些？

　　一、工业模具制造

　　颗粒料3D打印机可用于各类工业模具的打印制作，比如设备的零部件、齿轮、转轴等等。传统模具制作工序复杂，需要大型设备、复杂工艺和专业技工才能完成，制作周期较长且使用率不高；与传统模具相比，颗粒3D打印模具则具有制作更加快捷，成本更低，而且模具重复使用率更高，可定制更多造型等优势。

　　二、医疗支具制作

　　据统计，我国脊柱侧弯病人已超过300万人，并以每年30万的速度递增，而传统脊柱矫正支具采用石膏人体取型，对手工技能要求高，制作流程复杂且成本高昂，通过颗粒料3D打印机自动化实现脊柱侧弯矫正器的快速打印制作。工业级3D打印与医疗的完美结合，有效助力医疗支具的数字化、自动化制造，使脊柱侧弯矫正进入个性化定制时代。

　　三、汽车部件制造

　　在汽车部件制造上，颗粒料3D打印机可用于打印汽车保险杠、密封条、车标、车把手等各种零部件。以3D打印汽车门翼为例，山海酷鹰只需不到12个小时便可完成整体门翼的打印工作，而通过传统线材FDM制作则需要至少2-3天才能完成。

　　总体来说，颗粒料3D打印的应用领域比较广泛，不仅如此，各种耗材的高兼容性也是它的优势之一，能节省更多的制作成本。只不过，颗粒料3D打印的精度目前来说存在着一定的局限，如果能够将这个问题解决，未来将会有非常大的发展潜力。