3D打印机设备可以减低企业的制造成本，那么这种方式是否还能再节约成本呢？

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　　3D打印通过降低模具成本，打印机可以降低模具成本.减少材料.减少组装.缩短研发周期等特点。在生产过程中，3d打印教育可以降低企业的制造成本，那么这种制造加工方法还能节约成本吗？


　　一、设计优化


　　精密3D打印件遵循许多类似注塑的原理，如邻近表面之间的渐变；防止零件截面积和体积之间的大距离；防止成品零件上残余应力的尖角；无支撑薄壁结构不宜过高，否则会翘曲。


　　二、抛弃传统


　　普遍的3D打印技术都是仿生的，比如蜂窝结构或复杂的点阵列。在设计上，不要害怕选择这种结构。如果能做出更轻更强的零件，就不用担心设计中选择孔结构，因为用传统的制造方法在零件上钻隐形孔会增加材料的消耗和成本。


　　但在增材制造中，尤其是在3D打印机设备中选择激光熔化金属加工圆孔时，需要综合考虑是否增加带孔支撑结构及其下表面可能发生的变形。用泪珠形或六边形孔结构代替圆孔是一种更好的设计方法。


　　三、考虑如何在大规模生产中制造零件


　　3D打印机设备可以完成自由建模，为零件设计创新提供了很大的空间。3D打印技术可以生产许多孔零件，但这并不意味着零件必须这样设计。


　　原因是很多企业意识到工业3D打印机可以适用于零件的小批量生产。但是，当企业需要的产品数量大幅增加时，仍然需要考虑将传统工艺转化为机加工.铸件等。在这种情况下，设计师需要综合考虑未来批量生产零件时选择的制造工艺是否也能在设计初期顺利完成设计，然后在设计中进行测量。


　　可制造性分析在设计周期的早期阶段非常关键，可以保证企业在零部件的整个生命周期内完成低成本.高效生产。


　　四、立足全局


　　尽管3D打印材料的成本高于成熟的传统制造工艺，但3D打印技术不能落后。更要注意3D打印技术正在完成零件轻量化结构.功能集成的优势，让3D在零件优化设计中充分发挥打印技术。