不干胶电子标签运输中各环节的作用

木棉五香

　　运输环节
　　在运输管理中，在途运输的货物和车辆是通过在其上贴上标签，例如将标签贴在集装箱和装备上通过射频识别来完成设备与跟踪控制。不干胶电子标签接收转发装置通常安装在运输线的一些检查点上(如门柱上、桥墩旁等)，以及仓库、车站、码头、机场等关键地点。接收装置收到不干胶电子标签信息后，连同接收地的位置信息上传至通信卫星，再由卫星传送给运输调度中心，送入数据库中。
　　配送/分销环节
　　在配送环节，采用射频技术能大大加快配送的速度和提高拣选与分发过程的效率与准确率，并能减少人工、降低配送成本。
　　到达中央配送中心的所有商品都贴有标签，在进入中央配送销中心时，托盘通过一个门阅读器，读取托盘上所有货箱上的标签内容。系统将这些信息与发货记录进行核对，以检测出可能的错误，然后将标签更新为最新的商品存放地点和状态。这样就确保了精确的库存控制，甚至可确切了解目前有多少货箱处于转运途中、转运的始发地和目的地，以及预期的到达时间等信息。
　　生产环节
　　在生产制造环节应用不干胶电子技术可以完成自动化生产线运作，实现在整个生产线上对原材料、零部件、半成品和成品的识别与跟踪，减少人工识别成本和出错率，提高效率和效益。特别是在采用准时制生产方式的流水线上，原材料与零部件必须准时送达到工位上。采用了不干胶电子技术之后，就能通过识别电子标签来快速从品类繁多的库存中准确地找出工位所需的原材料和零部件。不干胶电子技术还能帮助管理人员及时根据生产进度发出补货信息，实现流水线均衡、稳步生产，同时也加强了对质量的控制与追踪。
　　以汽车制造业为例，目前在汽车生产厂的焊接、喷漆和装配等生产线上，都采用了技术来监控生产过程。例如，通过对电子标签读取信息，再与生产计划、排程排序相结合，对生产线上的车体等给出一个独立的识别编号，实现对车辆跟踪;在焊接生产线上，采用耐高温、防粉尘/金属、防磁场、可重复使用的有源封装标签，通过自动识别作业件来监控焊接生产作业;在喷漆车间采用防水、防漆RFID标签，对汽车零部件和整车进行监控，根据排程安排完成喷漆作业，同时减少污染;在装配生产线上，根据有供应链计划器编排出的生产计划、生产排程与排序，通过识别标签中的信息，完成混流生产。