宝钛集团熔铸厂生产成绩喜人

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面对激增的重要用途铸锭需求量，熔铸厂及时调整生产，按照公司统一部署，克服重要用途铸锭计划量大、规格与重量小且熔次多等影响产能提升的多重困难，立足自身实际，准确施策；干部职工不断转变观念，改变旧习惯，适应新常态，深入挖掘自身潜力，圆满完成3-5月劳动竞赛目标，重要用途铸锭产量达去年同期的125.1%，生产成绩喜人。　　推行生产标准化作业　　熔铸厂通过总结分析，摸索出适宜铸锭产量公式，指导规范化管理，扎实推进生产管理标准化，将现场的在制品控制在3天以内，对真空自耗电弧炉制定非熔化时间标准与日生产炉次，并按天进行跟踪监督；扩大锭型，部分铸锭扩大规格、增加投料量；做好设备保障，提高设备运行效率，缩短非熔化时间，提高铸锭总的熔化时间，形成提产增效的“推力”；充分发挥多劳多得分配机制的激励作用，以劳动竞赛为抓手，树立典型，表彰先进，进一步激发员工投身生产的积极性与主动性，营造了追赶与超越的良好氛围,形成向前的“拉力”；通过“推拉”结合的生产组织方式，扎实推进“拉动式”生产的落地执行，筑牢产量提升的基础，稳步提升产量，使铸锭产量维持在高位运行，保证了下道工序的需求。　　发挥系统性增强效应　　熔铸厂产能提升，特别是重要用途合金铸锭产量加大后，面临的最大难点就是铸锭机加困难、周期长，影响铸锭的入库进度。为了破解这一难题，提高作业效率，保证交期，公司生产管理部门适时而动，整体协调，统筹规划，安排锻造、板材等成品分厂与熔铸厂同期或稍后开展劳动竞赛，从而实现了后道工序对前道工序的拉动，使公司整个生产体系实现了联动，分厂与分厂之间的联结更加紧密，提高了铸锭的入库速度，加快、加大了成品钛材的产出，实现了共赢。　　文、图：陈健 宝钛集团本文由 GH3039不锈钢板   www.wxyht.com  GH3044不锈钢板 提供