硫酸法钛白酸性废水难题获破解 首套处理回用技术装置投产成功

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从宁波中绿亿源环保有限公司获悉，由该公司承担的“宁波新福钛白粉有限公司酸性废水综合治理项目”已经全面建成  ，经过72小时连续运行考核，回用水Fe含量≤0.1qqm/l废水回收利用率达到90%，回用酸H2SO4浓度40-65%，酸回收利用率为87%，实现减排量≥90%（处理量），整套工艺技术及装置路线全部打通，并达到工艺设计要求。　　据宁波中绿公司总经理张翼飞介绍，该项目总投资9500万元，日处理钛白粉酸性废水3500立方，2016年被列入环保部第五批第三方环境服务试点。项目由宁波中绿公司负责投资、建设、运行管理，主要为宁波新福钛白粉有限公司提供废酸及酸性废水的综合治理服务，承担环境治理责任，从源头改变钛白粉行业现有的酸性废水处理方式，为钛白粉行业污染治理提供示范，并由此推动国家相关标准的制定。　　据了解，硫酸法钛白粉生产在废酸、酸性废水的处理上，国内外一直以来采用的都是用石灰酸碱中和达标排放工艺技术，因为生产用酸后排放量大，中和产生的钛石膏堆放影响环境，水资源的浪费也引起国家和全社会对产业环保的重点关注，特别环境排放的标准不断提高，硫酸法钛白粉生产过程中废酸、酸性废水的处理排放，成为制约该行业发展的瓶颈。　　张翼飞强调，如何破解这个瓶颈，使硫酸法钛白粉产品保持旺盛的生命力、保持应有的市场竞争力，持续健康发展、从何发力来应对未来国家对这个产业严苛的环保要求，将成为行业当前重要话题。　　张翼飞告诉记者，“宁波新福钛白粉有限公司酸性废水综合治理项目”是国内外首次在业内采用苏伊士（原美国GE）公司先进的膜产品和技术，MVR浓缩等集成技术在钛白酸性废水中的应用，首创将酸性废水中一、二价铁和其它二价金属阳离子，进行有效截留、酸水分离、净化浓缩，用节能降耗等模式整合在一起，使酸性废水通过综合处理，酸、水循环回用生产线平衡，达到总量酸水减排，资源回用的目标。　　张翼飞介绍说，该成套设备酸性废水膜处理工艺流程是；由钛白粉厂从洗涤工艺排出的酸性废水排进集水调节池，在集水调节池中使各时段排放不同浓度的酸性废水混合均质，送入预处理系统，通过微滤技术将酸性废水中大颗粒的固体悬浮物截留浓缩固液分离，浓缩浓浆就近返回钛白洗涤工艺段提高收益率，酸性废水清液送入热交换器进行降温处理；再通过NF膜处理系统，把酸性废水中的绝大部分金属离子截留浓缩，所收集的浓浓缩水可进行有价值的金属元素提取后，制取聚合硫酸亚铁等附属产品；NF膜处理系统产水再经RO膜进行酸和水的浓缩分离，分离浓缩后的稀酸提供给MVR机械浓缩装置和其它浓缩装置，酸浓缩到40-65%浓度满足酸解工艺酸平衡使用；经过RO膜处理系统后的膜产水Fe含量≤0.1qqm/l，收集后回用钛白洗涤工艺生产线。　　张翼飞表示，该项目酸性废水处理工艺技术及成套装置组合为国内外首创，它汇同公司另有的废酸处理工艺和成套装置，将在整个钛白行业内产生巨大影响，也为不同酸性废水、废酸污染综合治理，提供了切实可行的解决方案，意义非凡。该技术的成功应用，也是硫酸法钛白粉生产，在酸性水综合治理过程中颠覆性的技术创新，将为硫酸法钛白粉清洁生产及环境治理争取了更大空间，使硫酸法钛白粉生产实现绿色可持续发展迈出了坚实的一步。 硫酸法本文由 Ni201镍板   www.wxxbjs.cn  Ni200镍板 提供