M42高速钢刀具的抗弯强度(W18Cr4V高速钢特性及用途)

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在实验过程中，受压试样经历三个阶段的变化：①弹性变形阶段；②塑性变形阶段；③裂纹扩展至断裂阶段。　　因为脆性资料的塑性变形极小，因而第二阶段可忽略不计。　　采用不同热处理工艺的M42高速钢立铣刀的切削试验与抗弯强度试验结果如表所示。　　1)采用原分级淬火工艺时，刀具热处理硬度高(68～70HRC)，脆性大，不利于正常切削。　　3)采用等温淬火工艺时，淬火过程中奥氏体转变为贝氏体，体积变化小，奥氏体转变为马氏体的数量减少，组织应力减小，经正确回火后，既保持了高速钢刀具所需硬度(65～67.5HRC)，又改善了强度和韧性。　　在硬度基本相同的情况下，等温淬火刀具的bb(平均值)比改进分级淬火刀具大约高5.1%。W18Cr4V高速钢特性及用途　　W18Cr4V是一种高速钢，硬度为62～65HRC,适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。　　以绩效而言，W18Cr4V是全方位钢种，在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。　　W18Cr4V也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。　　2、W18Cr4V是全方位钢种，在热硬性要求不高的情况下可被用于切削方面。　　本钢是兼具耐磨性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。　　热处理规范：淬火，820～870℃预热，1270～1285℃（盐浴炉）或1270～1285℃（箱式炉）加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。生产销售导热性良好高速钢非标刀具　　在切削过程中，刀具切削部分不仅要承受很大的切削力，而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温，要保持刀具的切削能力，刀具应具备如下的切削性能。　　一般说来，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。　　刀具材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。　　刀具材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。　　为便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。　　包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。　　ΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘΘ。那么以上的内容就是关于M42高速钢刀具的抗弯强度的介绍了，W18Cr4V高速钢特性及用途是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。本文由 N4镍箔   www.wxxbjs.cn  N6镍箔 提供