工商联手机版(M2高速钢成分)

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去年，“一种低界面失效的高速钢轧辊离心复合铸造方法”的全流程高速钢轧辊研发技术，还荣获第二十届中国专利奖优秀奖。M2高速钢成分　　（3）M2高速钢典型化学成分（质量分数，%）C0.78～0.88、Si0.20～0.45、Mn0.15～0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr3.75～4.50、Mo4.50～5.50、V1.75～2.20、W5.50～6.75。　　（4）参考对应钢号美国UNS标准钢号T11302、美国ASTM/AISI/SAE标准钢号M2（正常碳）。　　（5）热加工规范开始温度1040～1150℃，终止温度930℃。　　（6）退火规范温度820～870℃，退火后硬度207～235HBS。　　（7）普通淬火、回火规范淬火温度1190～1230℃，淬火介质为油，空冷或盐浴，回火温度540～600℃，硬度65～60HRC。　　（8）模具淬火、回火规范预热温度730～850℃，淬火温度盐浴炉1216℃，可控气氛炉1227℃，回火温度550℃，回火后硬度≥64HRC。文安1.2330高速钢牌号对照表　　1.2330适合制作多dao刃的dao具，如:麻花钻，铰dao，丝锥，铣dao，拉dao，滚dao及成型dao具等,单刃dao具如dao具，切断车dao和成形dao具等，从性能上看，ASP30适用于制作需要一定红硬性的多刃之dao具。　　高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。　　钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。　　钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。　　金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。　　高速钢中碳化物不均匀度对质量影响zui大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。　　根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。　　用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。　　红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。　　一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。　　高速钢的淬火温度一般均接钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。　　淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。　　为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。　　1.2330刃具刃部与被切削材料强烈摩擦，刃部温度可升到500oC-600oC，机用刃具往往承受较大的冲击与震动，刃具材料的性能要求(1)高硬度，高耐磨性，硬度一般要大于62HRC,(2)高的红硬性,(3)强韧性好,(4)高的淬透性。　　1.2330典型的用途是刀杆，轴承，衬套，凸轮轴，差速器小齿轮，导销，国王销，活塞销，花键轴，棘轮，套筒等。　　这些增强的性能使CPM9V在高碳，高铬工具钢（例如CPM10V或高速钢）缺乏足够的韧性，或者在低合金工具钢和热加工工具钢缺乏足够的耐磨性的问题应用中表现良好。　　钽（Ta）-化学上与铌（Nb）非常相似，对合金具有相似的作用-形。　　按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种，①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀。　　1.2330高钒系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展，XM42|YXM42日立金属YXM42高耐磨性,高抗压强度,淬硬后高的表mian硬度,优良的整体淬透性,良好的表mian处理加工性,优良的抗回火软化性,硬度高,耐磨佳,综合性能好。那么以上的内容就是关于工商联手机版的介绍了，M2高速钢成分是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。本文由 GH3039不锈钢板   www.wxyht.com  GH3044不锈钢板 提供