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发表于 2023-11-14 20:32:34
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来自 中国–江苏–无锡
探讨一下:节能回火工艺 860℃淬油,840℃×6.5min盐浴炉回火后油冷。 表345钢在800℃盐浴中快速回火的工艺参数。 从表3可知,对于材料和淬火后刀光剑影工要求完全相同的工件,由于尺寸不同,其加热系数也不一样,有的甚至相差好几倍。 因此有些书本上推荐的快速回火的数据并不可靠,最好是自己亲自试验,有些单位经反复试验,得出了结构钢在淬火炉中快速回火的经验公式,可供参考。 45钢在800℃盐浴中快速回火的形状尺寸系数见表4。 表445钢制工件在800℃盐浴中快速回火形状尺寸系数。 值得注意的是,当炉温发生变化时,加热时间也应跟着变,大致的规律是,每变化10℃,加热时间要相应增减8%~10%。 图2是两种高速钢高温回火温度和保温时间的关系,供选择回火工艺参考。 其中I区内任何一点的回火温度与时间的搭配,均可使工具达到常规回火效果。 (a)W6Mo5Cr4V2(1220℃加热淬火)(b)W6Mo5Cr4V2Co5(1215℃加热淬火)。 图2高温回火时间回火温度与保温时间的关系。 手用丝锥一般用9SiCr、GCr15钢制造,少数厂家用T12A,刃部硬度要求61~64HRC,方尾柄部要求40~50HRC。 由于方尾只有几毫米长,淬火加热时全部入液,刃柄一起硬化。 淬火后装入合适的夹具中,方尾部分入600℃的硝盐中快速加热40~80S(根据具体规格而定),硬度正好落在工艺要求范围内。 某自动车上使用的弹簧夹头如图3所示,材质为60Si2Mn,此材料硬度在40~45HRC时有很好的弹性,硬度>55HRC时有良好的耐磨性。 因此,将夹头柄部的硬度定为40~45HRC,夹头硬度定为55~60HRC是比较切合实际的。 通过淬火+低温回火,可以保证工件整体硬度≥56HRC,然后再在硝盐中高温局部快速回火。 快速回火时要注意对过渡区的控制,通过专用夹具,保证夹头过渡区下部10mm浸在硝盐中,回火时间同硬度的关系见表5。 表5弹簧夹头高温快速回火时间同硬度的关系。 高速钢回火应达到最佳的二次碳化物析出,残留奥氏体充分分解和彻底消除残余应力三大目的。 通过高速钢(HSS)的回火二次硬化峰值温度在550℃左右,研究发现,二次硬化峰的位置与回火保温时间有一定的关系。 图4为回火保温时间的延长,硬化峰的位置向低温方向移动。 反之,回火温度的升高,可以缩短保温时间,正是基于这种原因,高温短时节能回火才得以实现。 回火温度与回火保温时间的关系,可以用回火参量来表示,其表达式如下:。【供应ASP 材质特性:粉末冶炼使用无方向性,良好的红硬性,的韧性和机加工性,磨削性。那么以上的内容就是关于M390奥地利百禄高速钢的介绍了,探讨一下:节能回火工艺是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。本文由 N4镍带 www.wxxbjs.cn N6镍带 提供 |
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