数控刀具的种类、用途简介(高速钢刀具硬度多少)

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(4)切断车刀：只用端部切削工作物，此车刀可用来切断材料及车度沟槽。　　(5)螺丝车刀(牙刀)：用于车削螺杆或螺帽，依螺纹的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀。　　因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形，一般可区分为：。　　(3)圆鼻车刀：刀刃为圆弧形，可以左右方向车削，适合圆角或曲面之车削。　　一类是从实体材料上加工出孔的刀具;另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具。　　常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。　　扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。　　钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。　　铰刀按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。　　按不同的用途铰刀可分许多种，因此关于铰刀的标准也比较多，我们较常用的一些标准有GB/T1131手用铰刀，GB/T1132直柄机用铰刀，GB/T1139直柄莫氏圆锥铰刀等等。　　铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小,经过绞刀加工后的。　　1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；。　　2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。　　3.平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平正面（相对于陡峭面）小倒角。　　4.成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿形刀，内R刀。　　5.倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。　　8.粗皮刀，针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。　　内拉刀用于加工各种廓形的内孔表面，其拉刀名称一般都有被加工孔的形状来确定，如圆孔拉刀、四、六方拉刀、键槽拉刀、花键拉刀等。　　内拉刀可加工的孔径通常为10-120mm，在特殊情况下可加工到5-400mm，拉削的槽宽一般为3-100mm，孔的长度一般不超过直径的3倍，特殊情况下可达到2m。　　拉刀按机构分可分为整体式和组合式（装配式）两大类，中心规格的内拉刀都做成整体式，大规格的内拉刀和大部分外拉刀多做成组合式。　　根据拉刀刀齿材料又分为:高速钢拉刀和硬质合金拉刀。　　螺纹刀具是用来加工零件表面螺纹的，它有多种形式。　　按加工方法不同，螺纹刀具可分为切削法和滚压加工法两大类。　　切削加工螺纹刀具：螺纹车刀，丝锥，板牙，螺纹铣刀，有自动开合的螺纹切头。高速钢刀具硬度多少　　高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品。　　在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。　　由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以，越是坚韧的刀具越能被广泛应用，高速钢刀具完全符合这一特点。　　2、高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。　　根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。ASP2030 粉末冶金高速钢　　【1】软退火【2】在1180℃下淬火，在560℃回火，3×1小时。　　◎在保护气体内，于850～900℃的温度下软退火3小时，然后每小时缓冷10℃至700℃，随后空冷。　　◎在600℃到700℃之间去应力约2小时，随后缓冷至500℃。　　◎在保护气体内淬火，在450～500℃和850～900℃下分两步预热，在所需硬度适宜的温度下奥氏体化。　　◎建议在560℃的温度下回火3次，每次至少1小时。那么以上的内容就是关于数控刀具的种类、用途简介的介绍了，高速钢刀具硬度多少是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。本文由 Ni201镍管   www.ndysteel.com  Ni200镍管 提供