如何选择一个即锋利又寿命长的麻花钻呢？(710006 伍尔特含钴高速钢点焊钻头)

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还有一个让高速钢经久不衰的原因可能是因为，高速钢材质的刀具可以重复的修磨，由于价格便宜，不仅用来磨成钻头，在车刀上的应用也特别广泛。　　含钴高速钢比高速钢的硬度和红硬性更好，硬度的提高也让它耐磨性得到提高，但同时也牺牲了一部分的韧性。　　与高速钢一样的是：他们都可以通过修磨来提高使用的次数。　　其中以碳化钨作为基体，以其他材料的一些材料作为粘合剂通过热等静压的方式进行烧结等一系列复杂的工艺制作而成。　　在硬度，红硬性，耐磨性等方面相比高速钢而言，有着巨大的提高。　　硬质合金在刀具寿命和加工速度上比以往的刀具材料更有优势，在刀具的重复修磨上，需要专业的修磨工具。　　无涂层的刀具最便宜，通常用于加工铝合金、低碳钢等一些材质比较软的材料。　　氧化涂层可以提供比无涂层刀具更好的润滑性，在抗氧化和耐热性方面也更好一些，在使用寿命上可以提高超过50%。　　氮化钛是最为常见的涂层材料，不适用于加工硬度比较高和加工温度高的材质。　　碳氮化钛是从氮化钛发展而来，拥有更高的耐高温和耐磨性，通常为紫色或者蓝色。710006 伍尔特含钴高速钢点焊钻头　　经过改进的PLUS定心尖还适合在更高强度的金属板上使用。　　钻尖的几何参数经过优化，可确保使用寿命比传统的点焊钻头更长。一种超硬高速钢及其制备方法.pdf　　在通常情况下，制作用于切削不锈钢、高温铝合金以及调质合金钢等难切削金属材料的机用刀具大多采用以M42为代表的钴系高速钢，但钴的价格非常昂贵，并且现在的高速钢制作中也存在很多致命的不足，主要表现为制作车刀采用的高速钢使用寿命不长，并且由于材料本身的缺陷，制作成型的车刀的硬度不够，在采用车刀切削各种金属器件时车刀容易损坏，这样的缺陷非常不利于车刀的正常使用，在实际工作中具有很不利的影响。　　因此，上述问题是在对高速钢的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。　　针对上述存在的问题，本发明提供一种超硬车刀及其制备方法。　　本发明的技术解决方案是：本发明公开了一种超硬高速钢的配方，其主要化学成分包括C、W、Mo、Cr、V、Mn、Si、P、S、Al、Nb、Re及其他成分，具体重量百分比（%）如下：C：1.251.35；W：6.06.5；Mo：4.75.3；Cr：4.04.5；V：2.02.5；Mn：0.20.4；Si：0.61.0；P：00.03；S：00.03；Al：0.61.0；Nb：0.100.15；Re：0.030.12，其他成分：77.1280.52。　　本发明的进一步改进在于：各主要成分重量百分比（%）为C：1.281.32；W：6.16.3；Mo：4.85.0；Cr：4.04.2；V：2.22.4；Mn：0.20.4；Si：0.70.9；P：00.028；S：00.015；Al：0.91.0；Nb：0.110.13；Re：0.030.08，其他成分：78.2379.68。　　本发明的进一步改进在于：制作权利要求1所述的一种超硬高速钢的的制备方法，包括以下步骤：。　　a.采用钨砂、钼砂、砂轮灰、废钢作为原料，在中频感应炉中冶炼；。　　b．采用步进式煤气炉加热将钢锭烧透，开锻切成固定长度；。　　e．进行表面热处理，再深加工制成所需工具；。　　本发明的进一步改进在于：步骤e中表面热处理具体为退火、淬火和回火三个阶段，先为退火工艺，退火温度900950℃，保温24小时后以2030℃/h冷却到600℃出炉，冷加工后去应力退火，温度600700℃，保温2h后在炉中冷却；再进行淬火工艺，淬火预热分两阶段进行，第一阶段温度为400500℃，第二阶段温度为850900℃，钢材奥氏体化温度为11701210℃，加热系数为1015sec/mm，预热结束后进入淬火阶段，在580620℃分级淬火后，再空冷至室温，淬火过程采用盐炉加热；最后为回火工艺，回火温度控制为540560℃，回火3次，每次保温1小时，再空冷至室温。　　本发明的有益效果是：此高速钢的硬度能稳定在6669HRC，相对于美国的ASTM600中低合金高速钢的要求高49HRC，并且在淬火后采用回火处理，回火温度为540560℃，使一部分没有转变为马氏体的残余的奥氏体进一步转化，在高速切削产生高热的情况下仍能保持高硬度，进一步提高了此高速钢的硬度和耐磨性。　　本高速钢具有超高的红硬性，使用此钢材制作成型的高速钢能较好地对各类金属器件进行切削，不易损坏，具有较长的使用寿命。　　为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。　　本实施例提供一种超硬高速钢，由以下具体质量百分比（%）组成：C：1.25；W：6.0；Mo：4.7；Cr：4.0；V：2.0；Mn：0.2；Si：0.6；P：0.01；S：0.01；Al：0.6；Nb：0.10；Re：0.03，其他成分：80.50。　　根据上述含量来制备一种超硬高速钢，具体步骤如下：。　　a.采用钨砂、钼砂、砂轮灰、废钢作为原料，在中频感应炉中冶炼；。　　b．采用步进式煤气炉加热将钢锭烧透，开锻切成固定长度；。那么以上的内容就是关于如何选择一个即锋利又寿命长的麻花钻呢？的介绍了，710006 伍尔特含钴高速钢点焊钻头是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。本文由 N4镍棒   www.ndysteel.com  N6镍棒 提供