|
发表于 2023-11-15 01:23:08
|
显示全部楼层
|阅读模式
来自 中国–江苏–无锡
的材料(如不锈钢)使用,在特别苛刻的工作条件下譬如干切的情况下使用。 由于铝氮化钛镀层本身的韧性及良好的物理稳定性使得锯片更为耐磨,适合于切割所有的钢材,由于其较低的摩擦系数和低导热性,特别适合于高速高温下干切。 碳氮化钛涂层(古铜色)TICN这是一种适合更加苛刻抗磨要求的涂层。 氧化温度:875℃,其表面硬度约3300-3500HV。 既适合于切割张力强度高的钢材如不锈钢,也可用于切割较软的材料如铸铁、铝合金、黄铜和紫铜等,由于其较低的摩擦系数和低导热性,特别适合在高速高温下进。 氮化涂层(黑色)VAPO氮化涂层高温氧化热处理,把化学元素Fe3O4经过精准的特别热处理后,表面形成一层氧化层。 (Fe3O4),氧化层的厚度约5-10微米,表面硬度约800-900HV,摩擦系数:0.65,这种锯片。 表面光滑度好,有助于增强锯片的自润能力,。 锯片被材料卡住的现象在一定程度上能够避免。 由于其加工工艺成熟,性价比高,市场普遍使用产品。 经过PVD氮钛处理后,锯片涂层的厚度约2-4微米,其表面硬度约2200-2400HV,摩擦系数:0.55,切割温度:520℃,这种锯片能大幅提高锯片使用时间,为了充分。浅谈高速钢刀具的热处理工艺 2.1.1高速钢的锻造高速钢碳化物不均匀性,对刀具的机械性能、工艺性能都很大的影响,这是矛盾的主要方面。 为了消除碳化物的不均匀性,我们只有通过锻造来改变碳化物的分布,提高钢材内部的组织质量。 但是往往在实际的锻造过程中会发生材料裂纹的主要缺陷,一方面除了材料本身的因素外,锻打时停锻温度过低,冷速过快,加热不足及加热不均匀也会引起开裂。 2.1.2高速钢的退火高速钢的退火的目的是降低硬度,便于切削加工,消除锻造的应力(内、外应力)并为随后的机械加工、淬火做好组织准备。 退火工艺:将工件加垫至870880℃,保温4小时,速冷至740750℃(冷至C曲线的拐弯处)保温6小时,使奥氏体等温分解,随炉冷至500550℃出炉空冷。 高速钢刀具所要求的硬度、强度、热硬度和耐磨性是通过正确的淬火和回火之后获得的,所以淬火回火工艺决定刀具的使用性能和寿命,是热处理的关键。 2.3.1淬火加热、保温在工件经过800-850℃温盐浴炉中预热后,转入高温盐炉1280℃中加热,加热系数为815秒/毫米。 根据不同形状的工件,在高温盐炉的保温相应的时间后。 其内部组织碳和合金元素以最大限度的溶入奥氏体中。 同时又不使奥使体晶粒过分长大,为淬火冷却后满足技术要求创造了便利条件。 2.3.3高速钢的回火由于高速钢找淬火时,其组织中会含有20%~25%的残余奥氏体,如果不进行消除这些残余的奥氏体,它会降低高速钢的硬度和切削性能,造成在切削过程中刀具会发生崩刃、折断等现象,刀刃也容易磨损变钝。 为了解决这一问题,淬火后的高速钢刀具必须进行回火处理。 在回火工艺中,回火温度为560±10℃,保温1小时回火次数三次。 这是因为高速钢淬火后大部分转变为马氏体,残留奥氏体量是2025%,甚至更高。 第一次回火后,又有15%左右的残留奥氏体转变为马氏体。 还有10%左右的残留奥氏体,15%左右新转变未经回火的马氏体,还会产生新的应力,对性能还有一定的影响。 为此,要进行二次回火,这时又有56%的残留奥氏体转变为马氏体,同样原因为了使剩余的残留奥氏体发生转变,和使淬火马氏体转变为回火马氏体并消除应力,需进行第三次回火。 回火时钢中的马氏体、残余奥氏体和碳化物都将发生变化,一是淬火马氏体转变为回火马氏体;二是残余奥氏体在回火冷却时转变为淬火马氏体。 回火过程中,钒和钨的合金碳化物析出,使钒、钨、铬的含量降低析出,以及细小的粒度弥散分布在马氏体基体上,使其硬度升高,造成二次硬化。 二次硬化还与回火后冷却过程中残留奥氏体转变为二次马氏体有关,有低硬度的残留奥氏体转变为高硬度的二次马氏体,也是造成硬度升高的原因。 高速钢刀具经论述的热处理方法的处理检测合格是成熟可行的热处理工艺。 这里有两个关键的因素:一个是淬火加热温度,它是决定能否是高速钢刀具发挥应有性能和满足制造条件,经久耐用的关键;另一个是淬火变形,零件尺寸、大小、形状复杂程度、要求精度等级、淬火后变形量都将影响加工质量。 因此高速钢刀具热处理过程中就是围绕这两个关键环节采取措施通过了解掌握高速钢刀具热处理的过程,在实践中采用正确的方式方法非常重要。 淬火加热温度是一个外因通过工件的化学成分、内部组织这个内引起作用。 因此,真正掌握高速钢刀具的称合组织转变规律对性能的影响,才能正确选择淬火加热温度、保温时间和冷却方式。 才能避免和减少变形,满足其技术要求,使刀具在使用中发挥最佳的效能。高速钢W6Mo5Cr4V2W9Mo3Cr4V(W9) 高速钢材质:W6Mo5Cr4V2(M2)、W9Mo3Cr4V(W9)。 W18Cr4V(W18)、W6Mo5Cr4V2Al(M2Al)、W6Mo5Cr4V2Co5(M35)、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W4Mo3Cr4VSi(4341)、W4Mo2Cr4VSi(4241)。那么以上的内容就是关于高档无毛刺切割片HSS圆锯片含钴高速钢锯片的介绍了,浅谈高速钢刀具的热处理工艺是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。本文由 TC4钛板 www.wxxbjs.cn N6镍板 提供 |
|