IHK麻花钻PPT(高速钢的热处理及其性能.pptx)

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1、IHK德国数控与切削机械师麻花钻麻花钻钻削在孔加工中占有相当大的比重，应用较广泛，如在钻床、车床、铣床、镗床、加工中心等设备上都可以进行钻孔。　　尤其是加工30mm以下的孔，麻花钻是主要的加工刀具。　　1.标准高速钢麻花钻的结构麻花钻直径大于68mm时（也有10mm的还是整根高速钢），常制成焊接式。　　其工作部分的材料一般用高速钢（W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2）制成，淬火后的硬度可达6268HRC。　　麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成，如图1-1。　　柄部是钻头的夹持部分，用来定心和传递动力，有锥柄和直柄两种。高速钢的热处理及其性能.pptx　　高速钢的热处理由于高速钢中含有大量难熔的合金碳化物，其淬火加热温度必须足够高才可使合金碳化物溶解到奥氏体中，淬火后马氏体中的合金元素才足够高，而只有合金元素含量高的马氏体才具有高的红硬性。　　所以高速钢淬火时的加热温度相对其他钢材来说是比较高的，一般说来高速钢的淬火温度在11801230℃之间。　　在确保不发生过热的情况下，相对说来，淬火温度越高，其红硬性也越好。　　由于高速钢中含有大量的合金元素，导致高速钢的导热性很差，如果加热时直接把高速钢放入高温炉内加热，容易引起高速钢的变形和开裂，所以对于大型工件加热时一般都需要预热，预热时一般分两个阶段进行，第一次预热温度在550650℃之间，第二次预热温度820870℃之间。　　又由于高速钢的淬火温度很高，工件在加热炉内很容易氧化，所以高速钢的加热一般在盐浴内进行。　　高速钢热处理前一般要进行球化退火处理，退火温度一般在820900℃之间，退火目的不仅是为了降低硬度，以利于切削加工，更是为以后的淬火做组织上的准备。　　典型高速钢的热处理工艺曲线W6Mo5Cr4V2高速钢热处理工艺曲线550650℃820870℃11901230℃10001050℃预冷400℃分级淬火560℃560℃560℃1h1h1h时间/t温度/℃实验中所用实际热处理工艺曲线（考虑工件形状及其尺寸）W6Mo5Cr4V2高速钢实际热处理过程温度/℃时间/t11901230℃400℃分级淬火560℃560℃560℃1h1h1h实验设计思想概述实验共分6组进行1组为退火后原始试样，打磨抛光后用4%酒精溶液腐蚀做显微金相照片2组做1000℃℃加热不完全淬火，用400℃盐浴分级淬火，淬火后进行3次高温回火3、4、5组为1200℃加热，分为400℃分级淬、水淬、油淬三种方式淬火，然后进行三次高温回火6组加热到1300℃过热，然后在400℃盐浴分级淬火，然后进行三次高温淬火淬火后将以上5组试样做显微金相照片，比较金相组织的不同，并选取两组试样测定回火后残余奥氏体含量将以上所有6组试样在洛氏硬度试验机上打硬度，比较不同热处理过程对于高速钢硬度的影响将3、4、5组另分为一小组，比较不同淬火方式对于高速钢热处理性能的影响将2、3、6组分为一小组，比较不同淬火加热温度对于高速钢热处理性能的影响实验结果500×不完全退火态原始组织显微金相照片由图中可以看出，高速钢退火态的组织为在铁素体机体上分布着弥散析出的球状碳化物，图中白色点状物质即为球状碳化物。　　1000×不完全退火态原始组织显微金相照片1000℃加热不完全淬火500×不完全淬火显微金相照片由图可以看出，高速钢的不完全淬火金相为大量的合金碳化物并没有溶解而是弥散分布在淬火后的马氏体基体上，图中白色物质即为合金碳化物。　　1200℃加热400℃盐浴分级淬火500×400℃盐浴分级淬火显微金相照片由图可以看出正常淬火状态下的金相组织为马氏体+残余奥氏体+碳化物，图中马氏体和碳化物清晰可见，灰色片状的为马氏体，白色状物质为含碳化合物。　　高速钢1200℃加热水淬500×高速钢水淬显微金相照片由显微金相照片可以看出，高速钢水淬所得的金相组织为马氏体+碳化物+残余奥氏体。　　高速钢1200℃加热油淬500×1200℃加热油淬显微金相照片图中所的金相组织为马氏体+碳化物+残余奥氏体，白色物质为含碳化合物，灰色针状物质为回火马氏体。W18CR4V 高速钢SKH　　w18cr4vw18cr4v牌号解释w18cr4v的含碳量w18cr4v高速钢的热处理工艺w18cr4v是什么材质w18cr4v多少钱一公斤w18cr4v用途w18cr4v热处理w18cr4v中w,cr,v的作用w18cr4v是什么钢及含义w18cr4v钢属于什么钢。那么以上的内容就是关于IHK麻花钻PPT的介绍了，高速钢的热处理及其性能.pptx是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。本文由 N4镍棒   www.ndysteel.com  N6镍棒 提供