6542高速钢的热处理及性能.ppt(供应S30V粉末高速钢 )

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高速钢1200℃加热油淬500×1200℃加热油淬显微金相照片图中所的金相组织为马氏体+碳化物+残余奥氏体，白色物质为含碳化合物，灰色针状物质为回火马氏体。　　1300℃过热400℃盐浴分级淬火500×高速钢过热淬火显微金相照片由图可以看出高速钢过热组织晶粒变得异常粗大，晶粒与晶粒之间界面轮廓清晰，甚至在晶界处还会发生局部熔化。　　三次回火后试样中残余奥氏体量的测定由表格中数据可知，实验中高速钢正常淬火和不完全淬火并3次回火后试样中残余奥氏体量仍高于理论值。　　为使残余奥氏体量继续降低，我们可以再次进行高温淬火，也可以进行一次-85℃下的冷处理。　　但冷处理一般在淬火冷却后立即进行或在第一次回火后进行。　　试样热处理方式第3次回火后残余奥氏体量（%）3正常淬火5.152不完全淬火8.61表一回火后残余奥氏体量测定表试样的洛氏硬度值的测定由硬度值表，我们可以看出1200℃加热盐浴分级淬火的硬度值最高，水淬和油淬次之，过热和不完全淬火态下的硬度再次之，退火态下的硬度最小。　　这是因为分级淬火能够有效减少工件的变形和开裂，从而使强度、韧性提高。　　而过热和不完全淬火的工件，由于晶粒长大、晶界熔化或合金碳化物的不完全溶解现象，都会影响晶体间的结合力，进而影响热处理质量和使用性能。　　对于退火态工件硬度偏低的的情况，这是由于工件在退火前就已经是退火后的原始组织，所以实验中再次退火会降低工件的硬度值.表二6个试样的洛氏硬度值测定表试样热处理方式硬度值（HRC）123平均硬度（HRC）3400℃盐浴6464.56464.32不完全淬火56575656.34水淬59.56261.5615油淬59.566.564.563.561300℃过热盐浴586364.561.81退火2221.51920.8谢谢大家。　　高速钢W6Mo5Cr4V2高速钢淬回火过程探究性实验指导教师：实验学生：实验时间：2009.7.132009.7.23高速钢简介高速钢发端于19世纪末，是一种高碳且含有大量W、Mo、Cr、V、Co等合金元素的合金刃具钢。　　高速钢经热处理后，在600℃的高温下仍然保持高的硬度，其硬度可达60HRC以上，故可在较高温度条件下保持高速切削能力和高耐磨性。　　同时具有足够高的强度，并兼有适当的韧性和塑性，这是其他超硬工具材料所无法比拟的。　　高速钢还具有很高的淬透性，中小型刃具甚至在空气中冷却也能淬透，故又有风钢之称。　　同碳素刃具刚和合金刃具钢相比，高速钢的切削速度可提高24倍，刃具寿命提高518倍。　　高速钢广泛用于制造尺寸大、切削速度快、负荷重及工作温度高的各种机加工工具。　　此外，高速钢还可以应用在模具及一些特殊轴承方面。　　总之，由于高速钢的在硬度，耐磨性，红硬性等方面的优异性能，现代工具材料中高速钢仍占刃具材料的65%以上，而产值则占70%左右。　　高速钢的热处理由于高速钢中含有大量难熔的合金碳化物，其淬火加热温度必须足够高才可使合金碳化物溶解到奥氏体中，淬火后马氏体中的合金元素才足够高，而只有合金元素含量高的马氏体才具有高的红硬性。　　所以高速钢淬火时的加热温度相对其他钢材来说是比较高的，一般说来高速钢的淬火温度在11801230℃之间。　　在确保不发生过热的情况下，相对说来，淬火温度越高，其红硬性也越好。　　由于高速钢中含有大量的合金元素，导致高速钢的导热性很差，如果加热时直接把高速钢放入高温炉内加热，容易引起高速钢的变形和开裂，所以对于大型工件加热时一般都需。供应S30V粉末高速钢　　S30V钢非常好的造刀钢材，防腐蚀性较好，硬度也适中，刀匠在制造过程中容易处理.用于造刀技术上，工具,模具,手术刀,及工业用工具。　　ASP23钢材具有高性（抗磨粒磨损），高抗压强度，非常好的淬透性，韧性好，热处理的尺寸稳定性好，抗回火软化性好，模具的寿命延长，在不同的用途上使用正确的硬度，高韧性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。　　特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或表面产生塑性变形的危险性高者.....。切布机圆刀片切布圆型刀片高速钢切布圆形刀片那么以上的内容就是关于6542高速钢的热处理及性能.ppt的介绍了，供应S30V粉末高速钢 是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。本文由 司太立合金   http://www.wxyztg.cn/  锆板 提供