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发表于 2023-11-15 04:20:36
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来自 中国–江苏–无锡
硅Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)。 锰Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)。 铬Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)。 钒V:1.75~2.20(允许偏差:±0.05)。 钼Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)。 钨W:5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)。 注:根据供需双方协议,V的含量可为1.60~2.20。 6542高速钢标准:GB/T9943-1988。贵州万山特区ASP23粉末高速钢,ASP-23高速钢 奥氏体化温度℃:1180℃硬度66HRC深冷处理:零件如需保持稳定的尺寸应进行深冷处理,否则体积有可能增大。 模具在热处理中尺寸改变:淬火和回火后的尺寸。 材料热处理:在1050℃-1130℃之音奥氏体化并在560℃回火3次,每次保温1个小时。 材料工件试样规格:100100120,尺寸变化:长宽高增大+0.03%+0.13%海拓高速钢+批发兼零售、一支起售+海拓高速钢。一种高速钢铣刀热处理工艺制造技术 一种高速钢铣刀热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、材料检查:通过垂直度检具检查高速钢铣刀的表面是否存在缺陷和变形;S2、预热:将S1中检查完好的高速钢铣刀分两次预热,第一次将高速钢铣刀加热至450500℃并保温1.52.5小时,第二次将高速钢铣刀加热至800820℃并保温3040分钟;S3、高温加热:先将盐浴熔炉内的温度提升至11501200℃,然后将S2中预热后的高速钢铣刀放入并保温23分钟;S4、淬火冷却:将S3中高温加热后的高速钢铣刀分两次淬火冷却,第一次将高速钢铣刀放在550600℃盐浴炉中进行淬火冷却,保温35分钟后转入200300℃的硝盐炉中进行淬火冷却,分级冷却至表面无缩孔、气泡、翻皮、肉裂和夹杂后取出并对其进行热压处理;S5、清洗:用洗涤机的热水对淬火冷却后的高速钢铣刀进行清洗,去除高速钢铣刀表面所残留的杂质;S6、回火:由于高速钢铣刀在淬火冷却后大部分转变为马氏体,残留奥氏体量是2025%;将S5中清洗好的高速钢铣刀进行三次回火处理,第一次回火时,回火的温度为530550℃,回火的时间为12小时,然后空冷至室温,会有1015%的残留奥氏体;第二次回火时,回火的温度为530550℃,回火的时间为1.52.5小时,然后空冷至室温,会有57%的残留奥氏体;第三次回火时,回火的温度为530550℃,回火的时间为1.52.5小时,然后空冷至室温,会有13%的残留奥氏体。 1.一种高速钢铣刀热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、材料检查:通过垂直度检具检查高速钢铣刀的表面是否存在缺陷和变形;S2、预热:将S1中检查完好的高速钢铣刀分两次预热,第一次将高速钢铣刀加热至450-500℃并保温1.5-2.5小时,第二次将高速钢铣刀加热至800-820℃并保温30-40分钟;S3、高温加热:先将盐浴熔炉内的温度提升至1150-1200℃,然后将S2中预热后的高速钢铣刀放入并保温2-3分钟;S4、淬火冷却:将S3中高温加热后的高速钢铣刀分两次淬火冷却,第一次将高速钢铣刀放在550-600℃盐浴炉中进行淬火冷却,保温3-5分钟后转入200-300℃的硝盐炉中进行淬火冷却,分级冷却至表面无缩孔、气泡、翻皮、肉裂和夹杂后取出并对其进行热压处理;S5、清洗:用洗涤机的热水对淬火冷却后的高速钢铣刀进行清洗,去除高速钢铣刀表面所残留的杂..。那么以上的内容就是关于6542高速钢 6542硬度 6542价格 返回列表页的介绍了,贵州万山特区ASP23粉末高速钢,ASP-23高速钢是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。本文由 N4镍棒 www.ndysteel.com N6镍棒 提供 |
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