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发表于 2023-11-15 07:13:03
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来自 中国–江苏–无锡
应为细铁丝塑性好,在高温加热下它紧贴刀片表面,在加热及随后的进出炉时,刀片不会摆动,是面接触,而单根粗铁丝跟刀片是点接触,圆刀在提起放下过程中,肯定会晃动,加大变形。 在井式炉中进行,工艺为:(450~500℃)×4h。 以下均以φ310mm×5mm×180mm(内孔)为例。 预热工艺为900℃×6min40s,每串挂3片,炉中放两串,中温盐浴的配方(质量分数):70%BaCl2+30%NaCl。 高温盐浴为100%BaCl2,加热温度为1195~1200℃,加热时间为3min20s,炉内放一串。 先在500~560℃的中性盐中分级,然后再到240~280℃的硝盐中作第二次分级。 中性盐浴的配方为:50%CaCl2+30%BaCl2+20%NaCl;等温硝盐的配方为:50%KNO3+50%NaNO2,炉前金相控制在11~10级,碳化物溶解一般即可。 M2钢制圆刀淬火金相如图2所示,淬火后硬度64~64.5HRC。标准麻花钻的基本知识 后角是在柱截面内,后刀面与切削平面之间的夹角,如下图:。 后角的大小影响着后刀面的摩擦和主切削刃的强度。 后角越大,后面与工件加工面的摩擦越小,但也降低了刃口的强度。 一般所磨出的主切削刃上各点后角的大小也不一样,在外缘处磨出的一角较锁上,为8~14.。 横刃斜角是横刃与主切削刃在端面上的投影线之间的夹角,如下图:。 当钻头处后角较大时,横刃斜角就小,但横刃相应增长,定心作用差,轴向阻力增大。 横刃斜角的大小也取决于后刀面的刃磨,一般取50~55。 (1)麻花钻顶角度,一般为118,也可根据文章上方顶角推荐参数修磨;。 (2)两条主切削刃与轴线的夹角应磨得相等(有可能会引起以下现象:孔径过大;孔中心有偏移;孔有倾斜)。 (2)后刀面一定要低于主切削刃,防止后刀面磨擦工件;。 n:是指主轴转速,单位为rap/min,每分钟多少转;。 Vc:是指钻头切削刃上的某一点移动的周长距离,单位为m/min,每分钟多少米;。 切削速度50.9m/min,钻头直径Ф12,求主轴转速。 答:将Vc50.9、π3.14、Dc12、代入公式。 n(50.9X1000)÷(3.14X12)1350rap/min。微小钻头柄径统一为1.0定柄高速钢, ¢0.22,¢0.23,¢0.24,¢0.25,¢0.26,¢0.27,¢0.28,。 ¢0.29,¢0.30,¢0.31,¢0.32,¢0.33,¢0.34,¢0.35,。 ¢0.36,¢0.37,¢0.38,¢0.39,¢0.40,¢0.41,¢0.42,。 ¢0.43,¢0.44,¢0.45,¢0.46,¢0.47,¢0.48,¢0.49,。 ¢0.50,¢0.51,¢0.52,¢0.53,¢0.54,¢0.55,¢0.56,。 ¢0.57,¢0.58,¢0.59,¢0.60,¢0.61,¢0.62,¢0.63,。 ¢0.64,¢0.65,¢0.66,¢0.67,¢0.68,¢0.69,¢0.70,。 ¢0.71,¢0.72,¢0.73,¢0.74,¢0.75,¢0.76,¢0.77,。 ¢0.78,¢0.79,¢0.80,¢0.81,¢0.82,¢0.83,¢0.84,。 ¢0.85,¢0.86,¢0.87,¢0.88,¢0.89,¢0.90,¢0.91,。 ¢0.92,¢0.93,¢0.94,¢0.95,¢0.96,¢0.97,¢0.98,。 ¢0.99,¢1.00,¢1.01,¢1.02,¢1.03,¢1.04,¢1.05,。 ¢1.06,¢1.07,¢1.08,¢1.09,¢1.10,¢1.11,¢1.12,。 ¢1.13,¢1.14,¢1.15,¢1.16,¢1.17,¢1.18,¢1.19,。 ¢1.20,¢1.21,¢1.22,¢1.23,¢1.24,¢1.25,¢1.26,。 ¢1.27,¢1.28,¢1.29,¢1.30,¢1.31,¢1.32,¢1.33,。 ¢1.34,¢1.35,¢1.36,¢1.37,¢1.38,¢1.39,¢1.40,。 ¢1.41,¢1.42,¢1.43,¢1.44,¢1.45,¢1.46,¢1.47,。 ¢1.48,¢1.49,¢1.50,¢1.51,¢1.52,¢1.53,¢1.54,。 ¢1.55,¢1.56,¢1.57,¢1.58,¢1.59,¢1.60,¢1.61,。 ¢1.62,¢1.63,¢1.64,¢1.65,¢1.66,¢1.67,¢1.68,。 ¢1.69,¢1.70,¢1.71,¢1.72,¢1.73,¢1.74,¢1.75,。 ¢1.76,¢1.77,¢1.78,¢1.79,¢1.80,¢1.81,¢1.82,。 ¢1.83,¢1.84,¢1.85,¢1.86,¢1.87,¢1.88,¢1.89,。 ¢1.90,¢1.91,¢1.92,¢1.93,¢1.94,¢1.95,¢1.96,。 ¢1.97,¢1.98,¢1.99,¢2.00,¢2.01,¢2.02,¢2.03,。 ¢2.04,¢2.05,¢2.06,¢2.07,¢2.08,¢2.09,¢2.10,。 ¢2.11,¢2.12,¢2.13,¢2.14,¢2.15,¢2.16,¢2.17,。 ¢2.18,¢2.19,¢2.20,¢2.21,¢2.22,¢2.23,¢2.24,。 ¢2.25,¢2.26,¢2.27,¢2.28,¢2.29,¢2.30,¢2.31,。 ¢2.32,¢2.33,¢2.34,¢2.35,¢2.36,¢2.37,¢2.38,。 ¢2.39,¢2.40,¢2.41,¢2.41,¢2.42,¢2.43,¢2.44,。 ¢2.45,¢2.46,¢2.47,¢2.48,¢2.49,¢2.50,¢2.51,。 ¢2.52,¢2.53,¢2.54,¢2.55,¢2.56,¢2.57,¢2.58,。 ¢2.59,¢2.60,¢2.61,¢2.62,¢2.63,¢2.64,¢2.65,。 ¢2.66,¢2.67,¢2.68,¢2.69,¢2.70,¢2.71,¢2.72,。 ¢2.73,¢2.74,¢2.75,¢2.76,¢2.77,¢2.78,¢2.79,。 ¢2.80,¢2.81,¢2.82,¢2.83,¢2.84,¢2.85,¢2.86,。 ¢2.87,¢2.88,¢2.89,¢2.90,¢2.91,¢2.92,¢2.93,。 ¢2.94,¢2.95,¢2.96,¢2.97,¢2.98,¢2.99,¢3.00,。 ¢3.01,¢3.02,¢3.03,¢3.04,¢3.05,¢3.06,¢3.07,。 ¢3.08,¢3.09,¢3.10,¢3.11,¢3.12,¢3.13,¢3.14,。 ¢3.15,¢3.16,¢3.17,¢3.18,¢3.19,¢3.20,¢3.21,。 ¢3.22,¢3.23,¢3.24,¢3.25,¢3.26,¢3.27,¢3.28,。 ¢3.29,¢3.30,¢3.31,¢3.32,¢3.33,¢3.34,¢3.35,。 ¢3.36,¢3.37,¢3.38,¢3.39,¢3.40,¢3.41,¢3.42,。那么以上的内容就是关于技术攻克分享:高速钢制高精度圆刀片热处理工艺的介绍了,标准麻花钻的基本知识是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。本文由 Ni201镍棒 www.ndysteel.com Ni200镍棒 提供 |
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