聊聊烤漆房危险有害因素分析汇总

知识力量

　　1、1、电缆线和照明线路应加绝缘套管并固定。电缆线穿过金属物体 时，未加装绝缘套管时，容易使电缆线外表皮被金属物体割破， 引起短路或烤房带电，发生火灾或触电事故。2、喷烤漆房应有永久性安全操作及保养的文字标示，并在醒目的 位置安装3、喷烤漆房应设有安全门，安全门应有泄压功能4、房体材料和空气净化材料耍阻燃，不阻燃易火灾5、房体保温材料如采用eps,其受热会分解有毒物质，影响人体 健康。另外，房体材料不阻燃，容易产生阴燃，一旦发现火苗 就无法扑灭。6、着火的漆块、杂物，火星被送风机送上顶棉，如果空气净化材 料不阻燃，容易发生火灾事故。7、温控系统没有超温报警功能，超温时系统不能口动关闭加热装 置并报烤漆房生产厂家https://www.gzqxjd.com/广州强鑫环保机电设备有限公司,专业生产汽车烤漆房,工业烤漆房,高温烤漆房,机械烤漆房,大巴车烤漆房,家具烤漆房,水帘喷漆房,环保喷漆房,无尘喷烤漆房,家具喷烤房,无尘喷漆房等烤漆房环保设备,以及各种喷塑设备！服务热线：020-31210387！

　　2、警，容易使烤房被温度过高（超过60 °c）,发生烤坏车 辆内饰物等事故。同时循环空气温度过高，使电机温度过高， 发生电机烧毁或火灾事故。& 送、排风系统未启动时，加热装置启动开关依然有效。热交换 炉膛表面温度维持800- 1200°c,是热交换器表面有恒定的风经 过进行热交换才能达到，当送、排风系统未启动时，启动热加 热装置，炉膛表面温度将一直上升，远高于1200°c,使炉膛迅 速氧化腐蚀，容易产生开裂、穿孔、烧蚀等故障，发生火灾事 故。9、送风系统缺陷，内置驱动电机未选用防爆型，绝缘等级低于f 级；非防爆驱动电机未外置，由于喷烤漆房在涂装作业时，油 漆和

　　3、有机溶剂的挥发会产生大量的易燃、易爆气体，属于爆炸 性环境。目前，大多数漆房采用循部分环加热方式，通过送风 电机的空气介质温度较高且有易燃、易爆气体成分。非防爆电 机会打火花，当漆雾混合气体浓度达到爆燃点时，会产生爆炸 事故。绝缘等级低于f级的电机在长时间工作时，电机表面温 度会达到漆雾的点燃温度，漆雾混合气体浓度达到爆燃点时， 会产生爆炸事故。注：内置的定义：带有漆雾的热空气循环加 热的方式为完全内置；不带漆雾的热空气循环为部分内置。10、11排放喷烤漆房应有专用排气净化装置，包括漆雾过滤与废气净 化。苯系物等气体排放应符合gb 16297和国家现行法规的规 定。，作业区内1.5m以上（呼吸

　　4、带）苯系物最高允许浓度应符 合gb6514的规定。12、作业区安全照度大于等于1000ix13、6.3.1送风系统的驱动电机内置时，应选用防爆型，绝缘等级不 低于f级。采用非防爆型驱动电机时，电机应外置。14、6.5.2以燃气为热能的喷烤漆房，燃气火焰发生器的下部应有空 气均衡装置。6.5.3电加热型喷烤漆房的电加热器与金属支架 间应有良好的电气绝缘，其常温绝缘电阻不得小于4mq。6.5.4 电加热型喷烤漆房的电加热器与导线的连接应保证良好接触， 接线端的设置应便于检查。6.5.5热交换器应满足下列要求：a）热交换器应选用耐热、防锈和具有良好导热性的不锈钢材料；b）热交换器壁厚应不小于2mm；

　　5、 c）热交换器的热交换效率不小于70%；d）热交换器应有泄压装置，其泄压口面积不小于175cm2 o 6.5.6油路、气路的连接件应连接可靠、牢 固，不得有漏、渗现象。6.5.7燃油加热型喷烤漆房的油路进 口应加装燃油单向截止阀。6.5.8燃油加热型喷烤漆房应设置 专用燃油箱，并与加热装置隔离。6.5.9不得采用完全循环加 热方式，气体循环量应不超过总进气量的50%,使作业区内的 可燃气体不产生积聚。6.5.10烘干作业时，加热装置外墙板表 面温升不超过20°c。6.6照明系统661作业区照明应选用 安装在密封罩壳内的荧光灯。6.6.2作业区照明电路应选用耐 高温导线，导线应装在绝缘

　　6、护套（管）内并固定。6.6.3照明 电路应采用单独的断路器或熔断器作短路保护，不得借用其他 电路的保护器件。664照明灯具箱的玻璃应防爆。气瓶气瓶（氧气瓶、乙烘气瓶）进库一律不得动用电磁起重机搬运。2、搬运进仓及堆放时不得敲击、碰撞、抛掷、滚滑，搬运时注 意不要把瓶阀对准人身。3、进仓气瓶，应旋紧瓶帽，使用后 的“空瓶”和满瓶应严格分开放置。4、气瓶仓库应阴凉；库 内不准有垫层;严禁明火靠近;满装气瓶不得在阳光下曝晒。5、 气瓶仓库的地坪为不燃材料，应平整，以免气瓶立放时歪斜不 正，造成倾倒。6、通风必须良好，以免气瓶渗漏时气体在库 房内积聚不散而发生危险。7、氧气、乙烘瓶应分库存放，二 库之

　　7、间应分隔2米以上，并不得与其它危险物品混放。&乙 烘气瓶，在任何情况下，均不得卧置滚动，氧气瓶应严禁接触 油类，沾染油脂、油污。气瓶爆炸由于保管使用中，受阳光、明火、热辐射作用，瓶中气体受热， 压力急剧增加，直至超过气瓶材料强度，而使气瓶产生永久变 形，甚至爆炸；由于气瓶在搬运屮未戴瓶帽，手托瓶阀抬运， 或碰击等原因，使瓶颈上或阀体上的螺纹损坏，瓶阀可能被瓶 内压力冲出脱离瓶颈；由于气瓶在搬运或贮存过程中坠落或撞 击坚硬物体的爆炸，也能在冷状态下发生爆炸；氧气瓶的附件 或瓶阀被油脂弄脏，油指迅速氧化燃烧而爆炸；制造的气瓶结 构、工艺和材料不符合安全要求，致使气瓶强度不够而发生爆 炸。未按周期进行技术检验，由于瓶壁锈蚀变薄、裂纹而导致 爆炸；易燃助燃气体气瓶放气速度太快、阀门处容易产生静电 火花，引起燃烧爆炸。中毒生产和使用有毒有害介质，必须就近配备必要的急救药品和现 场救援